移动端

您所在的位置:食品机械设备网>公司库>会员报道

欢迎联系我

有什么可以帮您? 在线咨询

肉类加工设备的研发方向

来源:诸城市华易达机械制造有限公司   2016年11月30日 08:57   1609

我国肉类加工机械目前已基本实现了由纯手工到单机的自动化,也就是说,可以实现用单机来代替每个单一环节。但是,单机与单机周转、环节和环节之间的连续性还很差。安全、是肉类加工机械发展的前提和方向,其中安全包括人的安全和食品安全;包括单机的和整条生产线有效生产效率的提高。

目前,从绞肉机绞出的肉仍需要人工借助食品车把物料推到斩拌机里面,而人是有情绪的,很难管理,万一在运输过程中肉掉到地上,他们可能害怕处罚就偷偷把肉捡起来重新放回去,就埋下了安全隐患。

所谓全线自动化,就是整条线上的环节可以实现连续自动生产,不需人工或仅需要很少的人工,我国肉类加工这块尚未实现,目前情况是检测和包装环节的技术相对成熟,而在前期预料加工、后续装箱码垛等环节自动化程度很低,尤其装箱码垛还主要依靠手工。我们和国外发达国家的差距还很大,比如一条肉制品生产线从提供原料到完成产品包装,德国仅需4人;我国则需要40人左右。

研发成本高,易被模仿,价格战激烈

究其原因,一方面,我国机械设备的发展起步比国外晚很多,肉类加工机械制造企业大部分规模不大,而研发新设备所需的投入却较大,还有就是企业在花了很多精力研制出新产品后,很快就被仿制,成了别人的产品,所以大部分厂家都不愿意投入过多精力在产品开发上。

另一方面,很多肉类加工企业对肉类加工机械的整体技术和专业知识了解很少,只注重设备的价格,导致许多肉类机械企业注重的只是那些低成本、易制造,并能短期产生效益的简单设备,机械企业之间也互打价格战,为低档次机械的发展创造了条件,也变相阻碍了肉类机械的升级换代和创新。

针对目前现状,结合多家设备企业和生产企业共同的想法,完善机械行业的相关法规标准,主要体现在两个方面。一是设备行业知识产权的保护;二是制定完善的设备技术规范,严格组织食品机械的设计、制造和应用,提高设备行业准入门槛。

实现全线自动化是方向

世界食品设备的技术发展主流之一,就是使食品加工技术适应质量安全的全程控制要求,因此,保证设备和食品的安全与卫生zui重要。

业界在这方面做了很多工作:在生产线前端加入探头检测,可以检测物料里面每种物质的成分,比如检测原料肉中蛋白质的含量,保持食品营养成分、风味,保证食品安全;给绞肉机加一些防护措施,防止因人的疏忽出现事故;在检测方面利用*,从贴标、打码、异物检测等方面保证食品卫生。

在自动化方面,用设备代替人工,提高单机有效生产效率,实现全线自动化是大势所趋。他们公司现在已经实现了装箱码垛环节的自动化、无人化操作——通过蜘蛛手机器人或者非标自动化设备实现包装、摆盘以及装箱码垛等环节。但需要提醒的是,全线自动化并非适合所有企业,只有同规格的产品产量足够大才能zui大限度地发挥其经济效益。

版权与免责声明: 凡本网注明“来源:食品机械设备网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-食品机械设备网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:食品机械设备网www.foodjx.com”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。

本网转载并注明自其它来源(非食品机械设备网www.foodjx.com)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。