箱式沸腾干燥机的操作与使用：
1.启动风机，检查整套设备安装之后的密封性。
2.打开箱式沸腾干燥机通入散热器的蒸汽阀门，并测量进风温度，调至用户需要的温度。
3.将物料投入星形加料器，并启动电机使物料进入沸腾床内。
4.通过沸腾床的视镜窗，观察沸腾床内物料沸腾状态及干燥情况，调整床下面的八个进风管阀门开启大小，调至*状态。
5.物料进入沸腾室后，要保持一定的料层厚度，由于物料进入沸腾室后自动移向出料口，初始的物料虽得到干燥，需放出后再加入加料器进行干燥，经过几次放料测试，测得物料含有水份符合要求后，方可连续加料与出料。使用时要根据不同物料的规格、性能、含水量等，控制物料的加入量。
6.旋风分离器与主机下部的出料口和料槽的每次应排放一次，沸腾床内分布板每班清理一次。
箱式沸腾干燥机的五个维修事项：
1、检查箱式沸腾干燥机各部件是否完好，并按消毒规程进行消毒。设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
2、检查空气压缩机是否加润滑油，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。装上布袋及其它部件，接通电源，检查自动、手动开关是否灵活，并设定相关数据。
3、将配制好的湿颗粒及时推进箱式沸腾干燥机，开启干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。
4、干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况，并根据工艺规程控制干燥全过程，干燥完毕，关闭干燥机电源，倒出箱式沸腾干燥机中的物料。
5、干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次，按干燥机清洗程序搞好设备卫生。
定期对箱式沸腾干燥机的中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。
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