1、日发是专业从事连续式喷雾流化床造粒包衣工艺、设备研究制造的创新型公司,一直占据国内技术地位。
团队成员均*从事本专业工作，已有连续流化床造粒十余年的经验历史，具有生产和研发基地，提供从工艺到设备服务、系统工程解决方案。
公司注册资产目前为800万元，实际资产约2000万元，具备大型非标工程的设计、制作、安装、调试、培训和售后服务支持能力。
2、日发工程师经历了顶喷、侧喷、底喷三种技术数百套共涉及300种以上物料的成功创新工程经验，知道具体情况下哪种技术更适合。
在氨基酸行业，目前从一代已依次创新发展到第四代技术即顶喷内加热连续流化床造粒设备，运行能耗比以前低30%，稳定性、产品品质性能比以前高30%，每吨产品仅能耗就节省80-150元。
第四代技术应用了经过十余项国内外查新的发明和实用技术，已有十三套万吨级大型工程和若干项中小型工程业绩，已发展到成熟阶段、并稳居国内技术。
DZL批次式流化床造粒包衣机
采用以下四种技术中一种以上技术，称为多功能型DZL。
1、基本型FLB沸腾造粒机(一步制粒机)。特点：采用均匀垂直向上气流的沸腾床技术和顶喷雾，物料*为不规则运动。.
2、涡轮板型XLL造粒包衣机。特点：旋转向上气流的旋流床技术，物料具有一定螺旋状运动。
3、喷泉型DPL流化床包衣机。特点：不均匀垂直向上气流（即喷动）的喷动床技术，物料具有环形轨迹；
4、转盘型XZL造粒包衣机。特点：向上气流和旋转盘共同作用的旋转床技术，物料具有麻绳状轨迹；
可选抗静电布袋；清洗结构；2巴防爆设计；泄爆设计；触摸屏和PLC控制；可选配雾化器。料斗和分风板均采用模块化结构，便于升级和多功能的采用。
设备特点：在密封系统内造粒，无泄漏和粉尘飞扬。造粒工艺参数稳定，重复性*。符合“GMP”要求。
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