塑料排水板纵向通水量全自动测定仪试验操作
测试标准与技术要求
2.1测试标准：塑料排水板质量检测标准JTJ/T257-96
2.2塑料排水板纵向通水量的检测及计算方法。
2.2.1通水量为在单位水力梯度下单位时间排水量。
2.2.2通水量在通水仪上测定，通水仪施加的侧压力通过乳胶膜传递给排水板。
2.2.3乳胶膜的厚度小于0.3mm；侧压力可一次施加到350KPa，且持续到通水量稳定为止。
2.2.4排水板的有效测试长度为40cm，排水板用乳胶膜包裹，乳胶膜厚度不超过0.3mm，施加350KPa侧压力通过乳胶膜传递给排水板，水头差20cm。≤
2.2.5测试时水力梯度采用0.5，通水量以时间间隔6h以上的两次测试通水量差值小于2%为稳定条件，并以此作为排水板的通水量测试值。
2.2.6通水量的测试数量一般采用2条，以2条排水板的通水量测试值的平均值作为该排水板的通水量值。
2.2.7通水量的计算公式：
q=
q——通水量（cm3/s）
Q——t时间内水流量（cm3）
——水头差（cm）,取20cm
t——测量水流量的时间（s）
l——排水板有效长度（cm），取40cm
——水动力粘滞系数比，根据试验时温度由表查得。
三、 工作原理
通过送水泵将送水溢流水箱中的水送入工作容器内，使容器内充满水，再启动加压泵，为加压容器加压，通过压力控制智能表控制水压，再由加压容器将压力传递至工作容器，使之压力平衡。
四、 仪器的组成
图1.塑料排水板通水量测定仪示意图
1.工作容器 2.溢流平衡水箱 3.进水压力水箱
4.压力控制表 5.加压铜管 6.压力传感器
7.加压泵 8.压力表 9.排水管
10.进水平衡水箱 11.送水管 12.时间控制表
13.加水口 14.送水溢流水箱 15.水位显示器
16.排水口 17.送水泵
塑料排水板通水量测试仪（见图）。它由不锈钢制成，分八个主要组成部分：工作容器、加压容器、溢流平衡水箱、进水平衡水箱、进水压力水箱、送水溢流水箱、电动加压泵、电动送水泵。
工作容器由 130、厚2mm的不锈钢圆筒与 200、厚10mm的法兰盘焊接而成，有效长度为40cm。法兰盘的中间开椭圆孔，孔口尺寸为120mm×15mm，与孔口底边齐平设置带孔眼的不锈钢承托盘。工作容器上布置加压表、排水口（带阀门）、加压口（带控制阀）、送水口（带阀门）、溢流口（带阀门）。
进水平衡水箱高30cm，通过150mm×40mm的水平连接段与法兰盘焊接成整体。法兰盘的开孔同压力容器的法兰盘*。在水箱高10cm处设置进水口。水箱内设置一道高25cm（以水箱的底面为基点）的溢流坎，进水平衡水箱的外侧设置溢水口1。
溢流平衡水箱高为7cm，通过150mm×40mm的水平连接段与法兰盘焊接成整体。法兰盘的开孔同压力容器的法兰盘*。水箱内设置一道高5cm（以水箱的底面为基点）的溢流坎，溢流平衡水箱的外侧设置溢水口2。
5.1安装试样
将塑料排水板裁成约48cm长的试样，两头的滤膜各除去1cm，将排水板芯带的4只角剪成45°倒角，并小心地装入管状乳胶膜内。
把排水板连同乳胶膜通过工作容器的孔口送入容器，沿承托板从另一孔口送出，使法兰盘两端的外露长度为4cm左右。
用橡胶垫分别套住排水板的出露部分，使橡胶垫紧贴法兰盘外侧，并将乳胶膜翻转包在橡胶垫上。另两块橡胶垫分别套住排水板的剩余出露部分，使乳胶膜的翻转部分被夹在橡胶垫之间。排水板的滤膜应超出橡胶垫。
通过4颗螺杆分别将进水平衡水箱和溢流平衡水箱固定在工作容器上，均匀拧紧螺丝。
5.2通水
将进水压力水箱3与送水溢流水箱14注水至容器总容积的3/4，接通电源，电源指示灯亮，打开阀门2、通水开关，使进水平衡水箱10注水，直至溢流平衡水箱2中有水流出，打开阀门1、阀门3、关闭阀门2，使工作容器1内注水，直至阀门3中有水流出，持续一段
时间，以使排水板中的空气排出和滤膜充分湿润；之后关闭阀门1、阀门3，关闭通水开关。
5.3加压
打开加压开关，加压泵开始工作，通过加压泵自动加压至350kpa自动停止。
由于排水板的变形，压力会有所降低，此时加压泵会随时补压，直至压力稳定。该过程所需时间与排水板的芯带强度和滤膜强度有关，大致需要0.5～2小时。
5.4测试通水量
打开通水开关、打开阀门2、阀门4，使溢水口1和溢水口2有水排出，此时排水板两头的水位差正好为20cm，水力梯度为0.5，检查压力是否为350kpa。一切都符合要求后，可用量筒在溢水口2处测量通水量，并测水温。6小时后重复测通水量，当二者的相对误差小于2%时，以后者的通水量作为该排水板的通水量测试值。
每组排水板的测试数量为2条，以2条排水板的平均值作为改组排水板的通水量值。
六、 配件清单
1、使用说明书
2、合格证
3、乳胶膜 5个
4、橡胶垫 4块，厚1cm，尺寸为150mm×60mm，中间开孔，尺寸为110mm×6mm。
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