专业制作土豆蛋白闪蒸烘干设备

设备性能有保证的供应商-常州力发干燥生产的土豆蛋白烘干机，土豆蛋白干燥机，土豆蛋白烘干设备，精心设计制造，干燥效果有保证。我公司针对植物蛋白的含水率高、干燥温度低、产量要求高等特点，研发出一套适用性强、高效、节能的旋转闪蒸干燥机组系统，该设备已投入多套于生产中。

专业制作土豆蛋白闪蒸烘干设备概述：

 　　闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。

组成： 　　
加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。

专业制作土豆蛋白闪蒸烘干设备工作原理：
　　热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。 　　

闪蒸干燥设备优点：　　
1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。 　　
2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。 　　
3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。 　　
4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀*。

土豆蛋白闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大 闪蒸干燥设备，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度 闪蒸干燥设备如何工作的，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

技术参数：

温馨提示：可按顾客需求定制全不锈钢，物料接触不锈钢，彩涂板，A3钢，镀锡板等各种材质的干燥机。订货前请咨询配置、材质及交货期再定。价格及图片仅供参考；设备价格随配置不同、材料的价格波动而各有差异，具体价格以电议价格为标准。

 1.加热分蒸气、热水、导热油、电加热等方式；
 2.订货时请注明物料所能承受的温度或干燥机的使用温度，以便本厂为您选择或提供热源；
 3.旋转闪蒸干燥机中涉及的附件，我厂均可为用户提供和安装，请在订货中说明；
 4.本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装；
 5.整体设备配套按需要加价。 

闪蒸干燥机维护与保养

1、本机组必须定期检修维护，保证设备的正常运行，在设备维护时或更换物料口种时，在有条件的情况下，应对加料器、干燥主机进行清洗。布袋除尘器更换布袋，避免物料交叉污染。
2、设备表面应保持清洁，打扫操作现场，仪表、仪器应保持干燥。 

3、检修后如停机使用，对清洗过的加料器，干燥主机应进行加热烘干，防止腐蚀。
4、对润滑系统应补加黄油，干燥主机的润滑系统应补加耐高温黄油。
5、发现传动部位有振动或异常声响处，应检查其紧固部位是否有松动，基础地面是否平速，安装是否牢固。
6、各管道接合处，应检查是否漏风或跑料现象。如发现应加嵌密封条或石棉绳。