脱硫废水*工艺
脱硫废水是指烟气经过湿法脱硫后产生的废水，水质复杂难以处理，脱硫废水*的问题近些年也成了环保行业重视的对象。
我国是煤炭丰富，燃煤电厂是目前主要的发电方式，燃煤后会产生大量含二氧化硫烟气，通常会采用湿法脱硫来处理这些烟气，这种方法虽然有效但是会产生废水，这些废水含有过饱和亚硫酸盐、硫酸盐、铜等重金属如直接排放会造成淡水生物种群死亡，土地碱化等问题。今天就来带大家了解下脱硫废水*。
脱硫废水特点：
1、含盐量较高，一般脱硫废水中的含盐量在30000~60000mg/L。
2、悬浮物含量较高，脱硫废水中的悬浮物大多在10000mg/L以上，由于煤种的变化，工艺变化，悬浮物含量高可达60000mg/L。
3、脱硫废水中的硬度高，容易结垢，湿法脱硫中是用石灰石进行反应去除二氧化碳，所以脱硫废水中Ca2+,Mg2+的含量都较高，在加热过程中容易结垢。
4、腐蚀性较强，脱盐废水中含盐量高，且水呈酸性，对设备有腐蚀性。
5、水质变化较大，脱硫废水会随工况的不同水质也发生较大变化。
脱离废水处理方法：传统的脱硫废水有物理化学法、电化学法、生物法等。
虽然脱硫废水传统方法主要采用的处理步骤是中和、沉降、絮凝、浓缩和澄清，但是这种方法无法达到达标处理，经研究经过传统方法处理的脱硫废水还含有大量钠离子、钙离子、镁离子。
近几年也有较新型的技术被引入到脱硫废水处理中，蒸发器就是其中一种。
蒸发处理流程：
原液首*入预处理系统去除大部分COD后再进入预热系统预热，产生的冷凝水再进入蒸发系统的物料经过循环泵作用，在加热室中循环加热，然后在分离器中蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内，当晶浆浓度达到设计值时排出分离器，晶浆进入稠厚器，然后进入离心机分离，得到固体产品，母液外排。
用蒸发器处理脱硫废水工艺，系统低碳环保，物料能够得到在循环利用，热效率高、能耗低、节省能耗，大大降低了运行成本。
青岛康景辉设计的蒸发器具有投入少，设备利用率高，*MVR蒸发器的特点就是高效节能占地面积小，处理过的废水能够达到国家排放标准。日常的运行费用较少，设计之初，充分考虑液料特点，减少了维护费用。
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