XGF18-18-6三合一灌装一体机

XGF18-18-6三合一灌装一体机工作细节

一、进瓶风送

二、进瓶星轮

风送道与进瓶星轮直接相连，取消了进瓶螺杆和输送链。

采用天然橡胶胶块夹瓶传输技术，适应各类瓶形，降低制瓶成本，变换瓶形无需调整设备高度，只需更换尼龙拨轮。卡瓶颈拨盘采用不锈钢AISI304制造     

 三、冲瓶部位 

底座及支脚采用优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，外包不锈钢AISI304表面。

旋转盘全部用不锈钢AISI304焊接而成。

采用大型平面带齿轴承，可使设备运行更平稳。。

采用本公司*的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢AISI304制造，卫生、耐用。

瓶夹上装有高效喷雾喷嘴，采用升降喷嘴和无瓶不冲水设计，冲瓶时喷嘴伸进瓶内部，成45°角喷洗，可冲洗到瓶子内壁任何部位，可使瓶子冲洗更*，特别适合大容量瓶，并可节省冲瓶用水。

冲瓶机内垫片为EDPN材料，耐酸碱、耐氯。

冲瓶水量可调节。

冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。    

四、灌装部位                              

旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。 

采用压力灌装方式，摈弃传统大液缸与旧的环形漕供液方式，减少运行时离心力影响，避免了大液缸清洗困难的缺点，保证设备运行稳定，保证供液稳定，清洗更到位。

采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量； 灌装阀采用优质不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程，灌装阀设有流量控制机构，可根据实际需要在一定范围设定流量。

灌装密封垫片为EDPN材料，耐酸碱、耐臭氧。

灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。

升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

采用大型平面带齿轴承，可使设备运行更平稳。

瓶子在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用托瓶颈输送方式。 

高效离心式理盖方式，盖磨损小，对盖子尺寸偏差不敏感。

设有瓶盖检测机构，用于控制上盖器启停。

 五、旋盖部位

封盖头采用恒扭矩装置，配合公司特的止旋刀，以确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖。

落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构。

落盖导轨上装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转。

设有旋盖机进瓶检测开关，落盖导轨与拨盖盘连接处设有锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少用户的损耗。

采用*优质止旋刀，使用寿命达一年以上，使用效果优于国内同类产品。

“ZALKIN”封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如：A)旋盖头升降凸轮（旋盖运行平稳性的主要部件），在采用“ZALKIN”技术的同时，请专家教授对其进行了运动学和动力学设计，大大的提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。B）旋盖头（旋盖效果可靠性的主要部件），请专家教授改进了磁钢的设计，使得旋盖头除了仍然具有原来的磁性扭矩调整装置，扭矩调节方便，可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小的特点外，还使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠，可以更好的减少封盖次品率。

XGF18-18-6三合一灌装一体机配置