百色一体化预制泵站厂家
一体化预制泵站具体有哪些优势呢？
1,体积小,但是可用有效容积优良；占地面积小,节省土地资源；
2,坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用；地埋式的构造与周围环境融为一体,美观大方；
3,泵坑采用流体动力学设计,具有流态好,无堵塞,自清洁淤泥沉积；
4,工程周期短：该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位,掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；
5,自动化程度高：可实现异地监控与管理,还可以实现shouji监控与故障报警,无需专人值守,后期管理成本大幅度降低；
6,更加安全：其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,减小人员安全风险；
7,维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护；
8,使用寿命更长：合理的底座设计和光滑的内壁保证*使用且无需保养；泵,格栅,管路均采用防腐材料制成,使用寿命长；
9,一次性投入,*运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。
一体化污水提升泵站外观质量应符合下列规定：
1 外壁应光滑平整,无气泡,裂缝,凹陷和破损变形。
2 井筒色泽*,接口完好,无裂纹变形。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.2.2 预制泵站的零部件,装置,元件和主要材料,安装所用的装置性材料和设备用油,应符合工程设计和其产品标准的规定,并有检验合格证或出厂合格证。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.2.3井底座与管道安装质量应符合下列规定：
1 井底座接管标高允许偏差0～10 mm。
检查数量：每接口1点。
检验方法：用全站仪或水准仪测量。
2 井底座与管道连接的每个接口牢固,井内无异物。
检查数量：每接口1点。
检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。
3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。
检查数量：每井1点。
检验方法：用全站仪或经纬仪测量。
5.2.4井筒安装质量应符合下列规定：
1 井筒上口标高允许偏差±10mm。
检查数量：每井口中心1点。
检验方法：用全站仪或水准仪测量。
2 井筒垂直允许偏差0.5o.
检查数量：每井周壁4点。
检验方法：用全站仪或经纬仪测量。
一体化污水提升泵站一般项目
5.2.5 预制泵站基础质量应符合下列规定：
1 基础标高允许偏差0～15 mm。
检查数量：每井1点。
检验方法：用水准仪测量。
2 基础两侧宽度允许偏差0～10 mm。
检查数量：每井坑2点。
检验方法：用直尺测量。
3 基础厚度允许偏差0～10 mm。
检查数量：每井坑1点。
检验方法：用直尺测量。
4 基础回填使用的材料符合设计要求。
检验方法：观察,按国家有关规范规定和设计要求进行检查,检查检测报告。
预制泵站构造
1,防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露,树脂结节,异物夹杂,色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。
2,泵站上盖采用铝合金制成,带安全格栅,通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧,轻松打开。厚度须5mm
3,GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,筒体巴氏硬度达到40Hba以上,拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 ,《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行*防渗漏试验,确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计,井筒外部采用上窄下宽推拔形式,预留二次灌浆孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。
百色一体化预制泵站厂家
