真空油炸机采用油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
真空油炸机的加工操作流程：
1、开机前检查导热油、棕榈油管路、阀门是否牢固。
2、检查电器设施是否正常。
3、检查导热油温度和压力是否符合要求。
4、应空载启动油炸机滚筒，待棕榈油温度达178℃以上方可投料。
5、单次投料时间不能大于1分钟，二次投料应间隔3分钟。依此类推。
6、如果棕榈油油温上下波动大、掉温快，应缩投料时间或增加投料时间间隔。
7、每10分钟应抽样检查一次胡豆的酥脆度。
8、注意高温设备防止被烫伤。油炸时间现场操作者不能串岗脱岗。
9、油炸完毕应关闭棕榈油进出口阀门，并将油炸槽内余油放出进行过滤或洗油。
10、为保证安全，只有经过培训发人员才能操作该机器。
11、节点是须有保护接地。
12、机器正常运行时严禁触摸箱体、箱盖等受热部件和电器元件。
13、严禁电热管干烧：在启动电器前，必须向锅体注入油，使油*浸没电热管，以防烧坏电热管。
14、用户应根据油的特性控制油温，油温不能调的过高，以防止食用油自燃，本机一般控制温度为250℃。
15、设备开机及工作时应至少有两名操作人员在场，设备使用过程应保证人不离机。
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