1详细介绍：

自吸式发酵罐自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。自吸式发酵罐使用的是带中央吸气口的搅拌器。搅拌器由从罐底向上伸人的主轴带动，叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背部形成真空，于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸入罐内，吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出，并立即通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液面，均匀分布。空气吸入管通常用一端面轴封与叶轮连接，确保不漏气。
由于空气靠发酵液高速流动形成的真空自行吸入，气液接触十分良好，气泡分散较细，从而提高了氧在发酵液中的溶解速率。据报道，在相同空气流量的条件下，溶氧系数比通用式发酵罐高。可是由于自吸式发酵罐的吸入压头和排出压头均较低，习惯用的空气过滤器因阻力较大已不适用，需采用其他结构型式的高效率、低阻力的空气除菌装置。另外，自吸式发酵罐的搅拌转速较通用式高，所以它消耗的功率比通用式大，但实际上由于节约了空气压缩机所消耗的大量动力，对于大风量的发酵，总的动力消耗还是减少的。
自吸式发酵罐的缺点是进罐空气处于负压，因而增加了染菌机会；其次是这类罐搅拌转速甚高，有可能使菌丝被搅拌器切断，影响菌体的正常生长。所以，在抗生素发酵上较少。
自吸式发酵罐 - 结构
自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。
自吸式发酵罐 - 用途
自吸式发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，

2充气原理：

自吸式发酵罐搅拌器由罐底向上伸入的主轴带动。叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背侧形成真空，由导气管吸入罐外空气。吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出，并立即通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液面，均匀分布。
循环式发酵罐
循环式发酵罐是在液体循环的中途使发酵液获得氧气，在整个循环周期中予以消耗，到第二次循环时再重新获得氧。如此周而复始直到完成整个发酵过程。在发酵罐内部进行循环的叫内循环，借循环管在罐外进行循环的叫外循环。
①伍式发酵罐
搅拌器是用六根弯曲的空气管子焊于圆盘上，兼作空气分配器。空气由空心轴导入，经过搅拌器的空心管吹出，与被搅拌器甩出的液体相混合，发酵液在套筒外侧上升，由套筒内部下降，形成循环。
②文氏管发酵设备
其原理是用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成负压将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，增加发酵液中的溶解氧。这种设备的优点是：吸氧的效率高，气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省。这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中，利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。
自吸式发酵罐用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成真空将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，微生物从而获得生长和代谢所需要的氧。
文氏管发酵设备

3优点：

（a）气泡分散破碎良好，并与发酵液密切接触，所以气体的吸收效率高。
（b）由于液体不断循环，可使气，液，固三相均匀混合。
（c）在要求空气量不大时，利用文氏管的收缩段直接吸入气体，可以不需空压机。

4分类：

自吸式发酵罐可用于生产药用酵母，饲料酵母，活性干酵母，液体曲，谷氨酸，柠檬酸，抗生素，维生素，酶制剂，食用醋，赖氨酸等。
（1）循环式通风发酵罐
循环式通风发酵罐系利用空气的动力使液体在循环管中上升，并沿着一定路线进行循环，所以这种发酵罐也叫空气带升式发酵罐或简称带升式发酵罐。
与通用式发酵罐比较，它具有以下优点：
（a）发酵罐内没有搅拌装置，清洗方便，加工容易。
（b）由于取消了搅拌用的电机，而通风量与通用式发酵罐大致相等，所以动力消耗有很大降低。

5工作原理：

内循环带升式发酵罐外循环带升式发酵罐
循环管高度是影响循环效率的主要因素，实践证明不应少于4m。
（2）排管式发酵罐
（3）喷射式发酵罐
喷射式发酵罐的底部装有旋涡式空气喷射器，空气从喷射器喷嘴喷出时同时作旋转运动，带动发酵液旋转，增加混合效果。
（4）回转喷射式发酵罐
1。2-挡板六块（与罐壁成70°角）；
3-导向挡板三块（与中间支管成60°角）；
4-多孔圆形筛板；
5-反向导向挡板五块（与圆形筛板成30°角）；
6-多孔环形筛板；
7-转臂（直径为罐径的2/3）