1检测输送带

1、观察输送带的运行是否正。2、检查压力装置的位置。对于压力装置的设置分为一下几种：a、当压力装置位于1、3处时，应当设定位原压力值＋2；

b、当压力装置的位置位于2、3或1、2值时，压力值设定为原压力值。

3、检测输送带使用情况。

a、逆着输送带行方向，用手摸表面的纤维，确定其是否磨损。

b、测量输送带的厚度。

c、检测胶辊胶的硬度。（是否大带两边的厚度一致）

当胶辊胶的硬度在7.2~8.5之间，则可以确定胶辊的胶属于正常。

当胶辊的胶的硬度超过8.5时，则建议客户从新包胶。

根据以上信息可以判断大带是否可以清洗。

2确定输送带可以洗

1、关掉蒸汽阀，根据张紧装置的位置调节压力。

2、对机电设备，用塑料包起来。

3、将设备连接。把清洗机接220v交流电。

4、对输送带进行浸湿。（这样做的目的是为了让大带能更好的吸收清洗溶液，清洗更干净。）

5、将清洗溶液与水的比例以1：10融合，搅拌均匀。

6、用冲枪将清洗溶液均匀的喷洒在大带上。

a、输送带的加强边，不要用用过大的冲力，以免伤害大带。

b、冲枪要一次性扫过，不要重复冲洗。

7、用清水冲洗。这个时候要仔细，这样大带的清洗才会干净。

3烘干

1、让机器慢速运转，这时不要加热。

2、调节压力装置。（因为大带见水会收缩，加大压力能够把大带拉到原先的长度。）3、当机器运转90分钟后，提高机器运转速度，随时观察输送带，不要跑偏。如输送带跑偏时，可分为一下两种情况；

a、当输送带向右跑时，可以让输送带先接触左侧的辊子。

b、当输送带向右侧跑时，让输送带先接触右侧的辊子。

4、输送带正常运转后，有气管冲去大线上的脏物，特别是加热板上的脏物，以免再次粘在输送带上。清洗的工作就已完成。清理现场，整理工具，检查工具是否齐全，以免耽误下次工作。