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脱盐 蒸发器

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  • 公司名称安达市天宏乳品机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号脱盐
  • 所  在  地绥化市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/1/1 11:51:10
  • 访问次数3010
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联系方式:谢殿峰13604675598

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    安达市天宏乳品机械制造有限公司是在中型国有企业黑龙江省乳品机械总厂的基础上转制组建的股份制企业。公司占地面积1.088万平方米,现有职工138人,主要由总厂销售、技术、生产和财务等部门的中层干部和一线高级技术工人组成。具有高、中级技术职称的技术人员8人。主要设备由无直边上辊万能式卷板机、液压闸式剪板机、液压板料折弯机、滚筒自动抛光机、管板自动焊接机、埋弧自动焊接机、大型氩弧焊机、型钢机成型机等,加工工艺先进。

    公司注册资金1100万元,于2006年11月23日通过GB/TI9001-2000质量管理体系认证。

    我公司具有产品自主设计能力,产品分为蒸发(浓缩)、结晶、喷雾干燥(包括流化床干燥)、储存、筛选、热交换、冷藏、一二类压力容器等八大类型。

    设计制作的MVR、TVR和多效蒸发设备,蒸发能力大,节能效果明显,已在不同领域得到应用,广泛用于乳品、食品、饮料、制药、化工、生物工程等行业的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、赖氨酸、苏氨酸、酵母、蛋白、蛋白肽等热敏性物料的浓缩和工业污水处理(赖氨酸废水、酒精废醪液、烟叶浸泡水、镀锡废液、酵母废液、铬酸废水等),真正做到节约水、节约蒸汽、减少污水的排。

    设计制作的喷雾干燥设备,分上排风、下段扩散排风和底部排风三种,并可配振动流化床或冷却床。适合于乳、蛋、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、医药等物料的干燥和附聚造粒。设备性能稳定,产品质量优异。

    设计制造的结晶器包括废水脱盐蒸发结晶器和DTB结晶器、奥斯陆(OSLO)结晶器、FC结晶器等连续结晶器。广泛用于医药、生物发酵、化工、精细化工、冶炼等行业的草酸、丁二酸、酒石酸、谷氨酸钠(味精)、葡萄糖酸钠、甘氨酸、木糖醇、磷酸氢二钠、硫酸铜、硫酸锰、硫酸锌、氯化钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠、亚硫酸钠、氯化锂、等产品的结晶。DTB三级连续结晶器在草酸项目上的使用,使草酸晶体的产能和产品质量得到了很大提升。

    另外,我公司可按照设计GMP标准制作各种单层、保温、换热的配料罐、缓冲罐、糖化罐、中和罐、暂存罐发酵罐、种子罐等非标设备,也可按图制作各类非标罐、槽、塔和换热器等。在吸收丹麦技术的基础上,开发设计了低功率、高效率的搅拌器,比国内同类产品降低设备投资30%左右,降低电耗30% ~50%左右。此技术已在大庆神州药业(世行贷款项目)的无水糖、吉林龙鼎集团的胡萝卜汁等大项目上得到了成功应用。

    我们愿为您在新建、扩建、改造项目上提供优质的产品和满意的售前、售后服务。天宏公司全体员工热忱欢迎您莅临天宏公司参观、考察、指导。

蒸发浓缩设备、鱼粉设备、喷雾干燥设备、振动流化床设备、大豆玉米深加工设备、制药、化工、工业废水处理设备
上市时间:
创  新 点:
2017-09-23
蒸发结晶器采用降膜蒸发器、升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等单效蒸发器或以上蒸发器组合形成多效蒸发器。多效蒸发器分双效、三效、四效、五效或六效蒸发器。
在工业生产中,蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量,可采用多效蒸发操作。多效蒸发要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低,因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅第一效需要消耗生蒸汽,这就是多效蒸发的操作原理,一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。
工艺流程有顺流(平流)、逆流、混流(错流)、并流四种形式:
多效蒸发结晶器的整套工艺为多效真空蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
多效蒸发结晶器可根据用户要求设计生产制造,物料的结晶产量可以达到500~100000kg/h。

操作压力 减压 结构形式 立式
功率 55kw
物料流程:平衡罐→预热盘管→一效加热器→ 一效分离器→ 二效分离器→ 二效加热器(清液无限循环)→三效结晶离器→三效加热器(清液无限循环)→固液混合物排出到搅拌罐→离心机→固体取出,母液到母液桶→母液返回到三效(杂质累积影响蒸发时母液不返回由甲方单独处理)。
蒸发器 产品信息

 

工艺流程描述

I物料流程:平衡罐预热盘管一效加热器一效分离器二效分离器二效加热器(清液无限循环)三效结晶离器三效加热器(清液无限循环)固液混合物排出到搅拌罐离心机固体取出,母液到母液桶母液返回到三效(杂质累积影响蒸发时母液不返回由甲方单独处理)。

II热源流程:生蒸汽首先进入分汽缸、蒸汽调节阀进入一效加热器壳层加热料液,料液在一效分离器内产生的二次蒸汽进入二效加热器壳层加热料液,料液在二效分离器内产生的二次蒸汽,进入三效加热器壳层加热料液,料液在三效分离器内产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水并排出。

 III冷凝水流程:一效加热器单独排放或者返回锅炉房,二效加热器三效加热器冷凝器排出。

 IV不冷凝汽流程:二效加热器三效加热器冷凝器。

  设备控制系统配备触摸屛(15寸)一块,触摸屛上图形美观、大方,图形上能实时显示处理系统各设备处于的运行状态以及仪表数据,同时采集系统故障报警信息和设置参数(各设置参数可修改),采用PLC进行控制,并且可以选择将数据远传到总控制中心,本控制系统将选用德国西门子公司PLC以及模拟量输入模块,所有传感器(如:真空传感器;液位传感器;电磁流量计;质量流量计;比例调节阀等)均采用知名品牌,比传统控制更直观、简单、方便、更为用户节省很大部份人力资源。 在系统中每个设备均单独配置空开、热继和断路器,每个设备均设有手动运行、自动运行,以便在系统运行初期调试时进行单体设备的试运转、部分系统的联动试车以及设备出现故障时便于维修等。在自动运行状态下,可手动操作设定。 所有控制柜面板开关、指示灯、仪表等均设示牌(黑底白字),标示排列美观齐整。控制柜内部空气开关和接触器等张贴对应设备名称标示,接线有号码管标示。电控柜内预留外接电源插座,设置有内部通风照明设施。控制系统严格设置设备故障报警和液位报警,采用声光同时报警,蜂鸣器可手动消音,但故障灯在故障排除以前保持亮,电器组件、线缆不得采用劣质仿冒产品,确保使用稳定可靠。   

 

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