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制冷设备为低温生产保驾护航
2016-11-14  来源:chem17
   制冷设备在食品工业中的地位越来越突出了,不论是生鲜电商、跨境食品贸易还是家常蔬菜及肉制品保障,都离不开冷藏冷冻设备。近几年,我国冷链建设正如火如荼,这当中也出现了不少领军人物,叶丛庆就是一位业内的90后新帅。在食品低温生产、制冷工程规划上他带来了创造性的变化。

  90年代是中国经济开始崛起的时代,生长于90年代的年轻人相比70、80年代人更多了些许大胆与个性,随着“90后”逐渐走上时代舞台,也将这一特性带到工作中来。上海项目工程总监叶丛庆正是这样的“90”一代,在各类低温工程项目进程中,他将新一代人大胆、创新,又扎实稳固的特性表露地淋漓尽致。

  食品生产低温生产工程创新改造

  2014年,禽流感肆虐,对全国乃至韩国等周边国家的禽业造成很大影响,上海更于当年关闭活禽交易市场。在政策及市场改革带动下,传统的禽肉生产加工及生产模式面临整改,2014年也是禽类制冷工程数量和规模最高的一年,其中叶总监负责的圣华食品、周黑鸭工程项目,也是当年的禽类生产加工的代表性案例。

  圣华食品的生产加工能力可达年屠宰禽类1000万羽,集种禽养殖、孵化、肉禽养殖、成鸡回收、屠宰加工、产品配送、销售于一体,2014年为配合改进预冷控水工艺流水线和屠宰加工设备,特委托规划建设新型的全套低温制冷工程,以满足提产后生产的加工量,及符合新标准的生产工艺。

  由于项目的技术要求相对较高、又涉及新的技术领域,从初期的规划设计方案,到后期的工程施工监管,都需要极为繁琐的工程步骤和技术要求,当时刚负责冷库工程项目不久的叶总监主动承担起该项目。经项目分析和现场勘测后,叶总监仔细研究了客户原有的工艺及生产特点,大胆地提出对原有的部分生产车间进行拆除,同时布设新型低温屠宰及预冷车间,同时新建包括-35℃禽类肉品速冻库、低温肉质品冷冻库、低温冷藏库,构成一套完整的从屠宰到加工生产、包装、物流等一系列冷链体系。“进行改造后的加工生产体系,实现了禽类低温屠宰杀菌、低温包装等自动化,并可通过远程监控整套冷库体系内的实时温控,并进行相关操控,解决了旧车间使用功能混乱、运行效率低、故障率高、能耗高等问题,使低温生产加工流程更规模化、系统化,同时符合新的行业标准,提高了生产效率和产品品质。”叶总监向编者道。

  用实力与魅力征服客户

  充满挑战的领域也自然伴随着机遇,在激烈的制冷设备工程行业竞争中,过硬的技术是前提,用心对待客户、将心比心是叶总监“俘获”客户心的关键。在接到一个项目后,叶总监首先会从客户角度进行分析,方案可行性、资金预算、工期长短,以及各类在工程中将会遇到的问题,进行合理分析;在遇到障碍时另辟蹊径寻找解决方案。“食品、物流行业的制冷工程,前期规划是重中之重,”叶总监道:“项目的规划和合理性分析,对客户后期的投入、运行有很大影响,比如,若不考虑客户需求盲目进行大规模工程投入建设,或超出设计数据进行配置机组,会造成后期冷库周转困难类运营问题,及机组故障等技术性问题;所以说,站在客户利益点出发,工程规划地合理,客户后期使用顺畅,这样的良性循环下,才能维护一个企业或行业与客户群体关系的健康。”

  在制冷行业百舸争流的当下,越来越多新生力量的加入,给行业带来新的活力的同时,新一代制冷人崭新的面貌与姿态、敢领天下鲜的魄力,也为行业和时代注入全新的生机。

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