1.初始位置：瓶子还未接触灌装阀，所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
2.充气压力：瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置，这时回转拨叉将充气阀打开，压力气体从环形贮料缸通过充气通道进入瓶子。
3.注液回气：当瓶内压力达到贮料缸的压力时，液阀自动打开，料液须由分流伞沿瓶壁流下，同时，在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回注液缸，当瓶内液面达到回气管的下端口时，注液结束。
4.阀门关闭：回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
5.充气：顶部充二氧化碳阀打开，二氧化碳或其它惰性气体从环形槽充入瓶中，将瓶颈处空气赶走。
6.压力释放：压力释放阀打开，瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀，逸出至环形槽。
饮料灌装生产线能够准确地灌装矿泉水灌装机，白酒，色酒，果汁露等不含气饮料，也能对醋，奶，农药等液体进行灌装，具有不破瓶，无滴漏，同时设有过载保护和液晶显示装置。由于是在全封闭下灌装的，所以可以消除污染及有害物的扩散，符合食品卫生法要求。饮料灌装生产线在使用操作前的注意事项分别如下：
1、由于运输本机可能造成螺钉松动，请用户将螺钉进行坚固。
2、请检查各线路有无破损，如有破损应及时更换。
3、请检查饮料灌装生产线各管道有无渗漏，如有破损应及时更换。
4、将各水箱中注满溶液，药中箱中的二氧化氯（CLO2）严格按1∶30（CLO2原液浓度20000PPM）的比例配比，并且每4个小时更换一次。
5、饮料灌装生产线一定要使用标准的5加仑（18.9L）水瓶与瓶盖。
