一、现状和设计要求

　　我国的食品机械行业起步较晚，尤其在肉制品的机械设备制造方面，有很多领域尚属空白，有相当多的产品是用传统的手工操作来完成的。这样，对原料的利用、食品卫生的保证和减轻工人的劳动强度等方面较难保证.

　　肥肉肉丁是香肠制作的主要原料之一肥肉肉丁的切制在香肠生产中是一道很重要且劳动强度较大的工序.肥肉丁制作的好坏，直接影响香肠生产的质量.

　　为解决以上矛盾，我们对肥肉切丁机进行了设计和研制。其设计的主要要求为:

　　1、切出的肉粒成正方体，棱角分明，带油汁少，漂洗后成品率高。

　　2、机构应紧凑轻巧，机器清洗和检修方便，应符合国家卫生标准要求.

　　3、工人劳动强度小，能单机使用，也可联在生产线上使用。

　　二、达到设计要求的措施

　　1、采用三刀联动。即切片、切条、切粒三组刀具协调动作。首先将肉切成片，然后切成条.切片、切条刀具均作住复运动。最后切粒刀模拟人工切肉的动作，既作上下住复运动又作左右移动，实现由上而下的滑切，将肉条切成粒.

　　2、各组刀具由偏心轮及凸轮控制，按规定顺序协调动作，并且使各组刀具的切割时间，由送料凸轮的凸轮曲线来保证处在各组刀具位移曲线斜率最大的区间。

　　3、各组刀具在一个周期内，切割工作时间尽可能延长，回程时间尽可能缩短，以减小切割阻力。

　　4、切完一盒肉料，送料器自动回位，电机自停.松开料盒锁紧手柄，料盒门自动打开.以减轻工人劳动强度.

　　5、凡与食品接触的零件均采用不锈钢材料制作.

　　三、传动原理

　　通过圆柱，圆锥齿轮减速器带动各传动机构运动.由切片刀偏心摇汗机构带动切片刀组上下注复运动，将料盒中送进的肉块切成肉片，其截面为长方形.

　　由切条刀偏心摇汗机构带动切条刀组作左右往复运动，将料盒中送进的肉片切成条状，其截面为正方形。

　　由切粒刀凸轮摇杆机构和切粒刀偏心摇杆机构按慢进、快退、停歇的上下、左右平动，将肉条切成正方形粒状。

　　由送料凸轮机构，通过棘轮机构及齿轮齿条机构，实现送料的步进。

　　由送料自动回位限位开关及手柄、通过发条弹簧实现送料器的自动回位.

　　四、运动曲线图

　　要求在360°一个周期中:

　　1、切粒刀上升至上死点不遮拦送抖通道时，即行送料一个节距.此时，送料时间尽量争取长些，因为只有在送料期间，切片、切条刀组才能起切割作用。

　　2、送料时，切片刀的运动应由上向下，以避免刀具将肉料带离底板而悬空。

　　3、切粒刀向下运动时，同时作横向运动.此时不能送料.而切片刀返回上死点.切条刀反回右死点。

　　4、切粒刀工作完毕，上升至上死点的换向间歇时间要适当。时间太短将导致冲击过大，时间太长将缩短切片与切条的作时间。