盒中袋包装更方便保存及搬运产品，内外材料均采用环保材料制成，使用较少的材料以减少对石油制品的消耗。相对于传统的硬包装，更加节省约35%的运输及仓储成本，比瓶装产生的垃圾少85％，由于重量轻，运输途中产生的二氧化碳废气量比瓶装少55％。包装材料成本相对其他包装形式（如：PET瓶、玻瓶、塑桶等）更低。

        盒中袋包装给客户创造价值
        Bag  in  box  creates  value  to  customer
        鹏威集团/周振新 

        盒中袋在包装中的应用
        在全球，盒中袋包装已经广泛应用于食品、饮料和工业的各个领域，成为市场增长最迅速的包装形式之一。以葡萄酒包装为例：根据A.C.尼尔森公司调查显示，全球2008年盒中袋装葡萄酒销量上涨了41％，更多的消费者选择了盒中袋葡萄酒。中国目前葡萄酒产量每年约60万吨，2010年预计达到80万吨。目前，世界平均盒中袋包装葡萄酒占整个葡萄酒产量的35%，如果按照2升的包装规格计算，中国每年大概需要一亿只葡萄酒袋。虽然中国盒中袋包装葡萄酒刚刚起步，所占比例还不到1%，并且大部分包装还依赖于进口，但其增长速度却非常迅速，这对于包装生产企业来说，将是一个非常好的机会。另外一个不容忽视的数据是我国黄酒的产量是葡萄酒的3倍，白酒产量更是葡萄酒的10几倍。而未来这些都有可能采用盒中袋包装。

        不仅仅是酒类包装，盒中袋包装在其他领域也得到了广泛的应用。在软饮料市场，主要应用于果汁、饮用水、咖啡、即饮茶和功能性饮料等。由于盒中袋包装易于保鲜，也更加方便卫生，以及相对低廉的包装成本，在餐饮渠道及终端零售市场越来越多的采用了盒中袋包装。厂家以差异化的产品、有竞争力的价格在众多的品牌竞争中脱颖而出。  

        新鲜的纯果汁产品采用盒中袋家庭装，因其良好的保鲜作用，方便的取出方式，常时间的保存期限，可以把最新鲜的果汁产品带给消费者，这是传统包装很难做到的。

        饮用水采用盒中袋包装更是有着其他包装形式不能比拟的优势，PET瓶对环境带来的压力越来越明显，而传统的引水机不能避免的带来二次污染问题也严重影响着消费者的健康，虽然市场上出现了很多饮水机的换代产品——袋装水，但也都存在着刺破渗漏、重复烧开、二次污染、使用不便等各种各样的问题。采用盒中袋包装很大程度上避免了这些问题的出现，从而受到看重饮水健康人群的关注。

        相对于传统的罐、瓶、和桶，盒中袋包装为食品服务行业的企业提供了便于使用和低成本高效益的选择，适用于各种产品运输、储存和配料，从用于调味和油炸的食用油，到粒状沙拉调料，再到乳制品，例如奶酪沙司和蛋液。

 
        盒中袋包装也开始应用于众多的新兴行业：日用化学品、清洁化学品、油漆、胶粘剂、涂料、农用化学品等。  
盒中袋包装的生产以葡萄酒盒中袋包装为例，因为盒中袋包装有着和传统瓶装不同的包装特性，那么生产过程也和传统瓶装生产有些不同。

        首先来看盒中袋包装袋体，包装葡萄酒要求包装材料除了符合食品包装要求外还要有高阻隔性能，一般分为镀铝聚酯薄膜  （常见镀铝袋）PE/Met  PET/PE多层材料复合和EVOH薄膜  （常见透明袋  ）PA/EVOH/PA（Nylon）/PE多层共挤材料复合两种。阻隔性能要求<  1.0  cc/m2/day  （at  23oC  ）。  

        镀铝聚酯薄膜复合的制造过程需要三个步骤，通过共挤法预先做好三种薄膜（独立的两种聚乙烯薄膜和一种聚酯薄膜）。然后用真空汽化法将铝镀在聚酯膜上，因为这层很弱的铝堆积在薄膜上，堆积物很脆弱并容易折断，所以对镀铝过程要求很精细。最后步骤是将三层薄膜用胶粘剂复合在一起，这一过程对薄膜的质量非常关键。

        EVOH薄膜是通过共挤的工艺流程将EVOH和聚乙烯用结合层（改性聚乙烯）同时连接起来。聚乙烯和EVOH是同步的挤压出来的，因此两种物料的结合强度非常好。

        国内用的较多的是镀铝袋，好的镀铝袋体材料应该柔软，镀铝层平整均匀，使用合格的粘合剂，不合格的袋体材料较硬，手感较厚，尤其是到了冷天，非常容易出现硬性褶皱，造成袋体镀铝层出现针孔、透氧，直接造成酒暴露在氧气里，很快变质。而合格的袋体材料因为袋体材料柔软，粘合剂受温度影响较小，不容易出现以上问题。  共挤EVOH袋体材料在这点上明显好于镀铝袋，受温度影响较小，尤其是低温状态下长距离运输更加明显。  

        其次是酒袋龙头，一个合格的包装袋龙头至关重要，龙头同样要求具有非常好的阻隔性能，要求透氧率<  0.1m3/day。目前市场上能见到的龙头种类很多，意大利vitop龙头使用量较为广泛，具有非常好的阻隔性能和操作便利性。也是国内仿冒其产品最多的龙头，原厂龙头均有vitop字样，任何一款合格的龙头具有非常严格的生产工艺及检测手段，即便在欧洲非常严格的生产条件下，依然具有相当高的检出率来保证每一个出厂的龙头万无一失。其他同样具有优良品质的龙头常见的有南非corno生产的龙头英国WD龙头、美国超力龙头等。所以仅仅通过漏不漏酒来判断龙头的质量是远远不够的。

 
         灌装是整个生产过程中非常重要的环节，灌装工艺同样影响着产品的保质期。国外bib试验室通过实验表明，袋子中每增加1毫克氧，产品保质期降低一个月，在生产过程中袋子里存有一定量的空气（国外袋子很多制袋厂对袋子都是预先抽了真空的），灌装过程中如果不对袋子进行抽真空处理，大量的氧气存在袋子里，将造成葡萄酒的氧化而最终导致坏酒，灌装结束后对袋子充惰性化气体如氮气，排出管口部分空气，再压上龙头也是保障袋子里尽可能的减少氧含量，保障产品的保质期达到理想的状态。建议采用专业的灌装设备进行灌装，灌装机基本工作流程：拔盖-抽真空-灌装-充氮-压盖-装箱-封箱。

 
        生产过程中其他方面也需要得到重视，如包装纸盒的设计、运输、储存等，最好取得专业包装企业的技术帮助。使得产品更加完美，质量得到有效保障。

         盒中袋包装生产是一套完整的系统。包括吹膜、制袋、灌装等环节。在国内推广盒中袋系统的鹏威集团（www.pompway.com）联合国外盒中袋领域技术最先进的企业为国内包装生产企业及包装用户提供了不同的解决方案及技术支持，包括多样的管口、高速制袋设备、灌装设备等。

         对于中国大部分包装企业尤其是软包装行业，目前已经是一个微利的阶段，相信盒中袋包装将会成为包装行业一个新起的明星产品，为企业创造利润，为客户创造价值。