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热泵烘干技术让挂面烘干“易如反掌”

——传统美食工业化
2019年05月15日 11:22:00来源:食品机械设备网 编辑:Lia人气:8228


  【食品机械设备网 行业动态】 我国的主食类型非常丰富,除了米饭之外,馒头、面条、米线等都是受欢迎的食物。其中,挂面就因口感美味、储存方便等原因受到普罗大众的喜爱。如今,挂面制作的工业化程度日益提高,热泵烘干技术就是制作挂面的好帮手。
 

 
  挂面的制作有着悠久的历史,在传统的手工制作中,挂面一般采用晒干或风干的方式制成。但这种方式受自然因素影响非常大,制作效率也很低。在现代,挂面的制作已渐渐摒弃了自然干燥,开始使用热泵烘干机
 
  不同于自然干燥的开放形式,使用热泵烘干机进行干燥的挂面通常会被放置在密封的烘干房内。密封的烘干房减少了外部环境对干燥过程的干扰,不仅能提高挂面的制作效率,还能减少露天环境带来的食品安全问题。热泵烘干机主要是利用热风在房内进行循环,将物料中的水分蒸发带走来达到干燥的目的。与传统制作相比,热泵烘干的制作效率更高,产量也更大。
 
  据笔者了解,挂面的烘干主要分为四个阶段。第一阶段:冷风定型。这一阶段会将温度设置的比较低,通常在26℃左右,湿度则保持在55~56%之间。主要通过大量干燥空气的流动除去面条的表面水分,使挂面初步定型,时间大约在30分钟左右。
 
  第二阶段为保潮发汗阶段,此时会适当提高烘干房内的温度,同时也会将湿度提高。这能提高挂面内部温度,使得挂面内的水分由内向外转移。这一阶段的温度会保持在35℃左右,湿度则会提升至75 %~85%,时间也在30分钟左右。
 
  第三阶段是升温降湿阶段,此时的挂面由于内外水分趋于平衡,所以会进一步提高烘干温度,使房内温度达到35~45℃,湿度则会降低到60%左右。在这时提高温度、降低湿度能大量去除挂面内的水分。
 
  经过前三个阶段后,挂面内的大部分水分都已被去除。此时就可进入第四阶段——降温散热阶段。此时的温度需要降低到26~30℃,湿度则为55%。这一阶段需要90分钟左右的时间,通过缓慢降低挂面内部温度、湿度,来达到挂面的生产要求。
 
  虽然挂面的制作步骤看上去有些复杂,但在热泵烘干机的帮助下,这些都是“小菜一碟”。因为热泵烘干机有着精确的温度和湿度控制系统,它能通过调整蒸发温度、冷凝温度来调节烘干房内的温度和湿度,满足每一阶段的温度和湿度要求。此外,通过调整温度、湿度等生产数据,热泵烘干机还能实现不同类型挂面的生产。
 
  现代人的生活节奏快,食用方便、简单的食物越来越受到欢迎,挂面就是其中之一。在热泵烘干技术的帮助下,市面上的挂面不仅质量高,种类也很多。相信随着热泵技术的进一步发展,挂面的品质会得到进一步提升,挂面类型也会愈加丰富。

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