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超微粉碎机提高物料细腻度 留住产品有效成分

2019-07-19 16:26:57 来源：食品机械设备网 编辑：Mary 阅读量：10468

　　近几年，随着科技的不断发展，食品工业技术水平不断提高，很好地解决了食品粉碎工艺存在的问题，如物料细腻度不高，吸收性较差；粉碎过程温度升高，有效成分损失大等等。超微粉碎机的出现并推广应用，不仅使物料颗粒细微、均匀，大大提高了物料细腻度，同时还因粉碎过程中温度相对较低，有效地锁住有效成分，不同程度地满足了行业发展新需求。
 

 
　　一位专业技术人员介绍，超微粉碎机主要利用空气分离、重压研磨、剪切的形式，再融合传统式高速粉碎机、研磨机之优点，并通过在粉碎腔内被高速运转的刀片、研磨轮，碾压、剪切而实现粉碎的目的。当前，该设备广泛用于食品、饲料、生物、中药、西药等多行业干性物料的超微粉碎需求。特别对于纤维性、高韧性，如茶叶、虫草、灵芝等物料的粉碎效果更为。
 
　　很多产品通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加物料养分在消化液中的溶解度，提高消化率。不过，需要一提的是，粉碎原料粒度的大小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。与此同时，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，例如粉碎粒度小，有利于消化吸收，物料外观也会更好，但同时电耗会相应增加。
 
　　据介绍，传统粉碎设备粉碎颗粒相对较大，物料粉碎效果不理想，同时耗电量较高。随着超微粉碎机的种类和技术的不断发展，它在粉碎领域的应用越来越广阔。笔者了解到，超微粉体技术是近几十年来新兴的一门科学技术，它源自传统粉碎技术，而将其粉碎的概念向前大大延伸了。通常，超微粉体小于500目(即30um)，更细腻，更易吸收。
 
　　一般来说，物料通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎粒度平均150目以上，与研磨机不相上下。同时粒度更加细腻，细微均匀，有利于物料的吸收。另外，由于超微粉碎机粉碎物料细腻，无需反复粉碎即能达到一定的细腻度，这样也减少粉碎的频率，节约电能。此外，该设备能够连续使用，并带有强力风冷装置，不用担心长时间工作积聚热量而影响物料的品质。
 
　　有厂家反馈，“超微粉碎技术”应用于膨化料的生产，具有明显的优势。鱼料根据不同鱼种，一般分为膨化料和硬颗粒料两种。“超微粉碎技术”会使得饲料外观更好，粉质更细腻，结构更稳定，在水中的溶解性更慢，也更能提升鱼类的消化吸收率。
 
　　“很多药材需要进行粉碎处理才能进行后续加工。但是传统粉碎设备粉碎过程中易积聚热量，从而破坏药材的功效成分。不过，超微粉碎机可以保证在不破坏物料的前提下达到超微粉的标准甚至细度更高，并且在不加冷却装置的前提下料仓内的工作温度相对较低，这样便可以更好地保障物料不会因高温而变质。”一位药材加工企业如是说。
 
　　随着食品工业的不断发展，以及消费升级，人们对产品的健康、营养、口感和品质等要求增加。相信，在食品生产加工中，超微粉碎机凭借着突出的优势，将具有广阔的市场空间。当然，毕竟市场千变万化，粉碎设备也要与时俱进。粉碎设备生产厂家仍然需要不断创新研发，推动粉碎设备转型升级，更好地满足食品行业粉碎工艺的要求。

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