高剪切乳化罐五大保养技巧

2020-06-10 11:32:55 来源：食品机械设备网整理编辑：Mary 阅读量：12379

　　乳化罐是将一种或多种物料溶于另一种液相，并使其乳化混合相对稳定的乳化液。目前，该罐已广泛适用于食用油类、糖类、粉类、乳品类、果汁浓缩液等原辅料的乳化混合，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。近年来随着市场对乳化混合质量要求越来越高，高剪切乳化罐凭借自身突出的优势日趋受到市场的青睐。

　　据了解，高剪切乳化罐非常突出的优势在于生产中无需研磨物料，既能使物料得到充分分散、混合、乳化。另外，该罐采用爪式、双向吸料结构，可以很好地避免部分物料不能吸入而造成的死角和漩涡问题。此外，还配有CIP清洗系统，清洗方便，彻底，通常乳化混合的料液大多粘稠，并含有糖分、蛋白质，如若不及时清洗或清洗不彻底很容易污染产品。

　　我们知道，任何设备使用前提和基础都要注重维护和保养。无论质量再好，综合性能再优越的乳化罐，都要注重维护保养。因为许多设备在长时间作业中，机械的部件磨损、间隙增大、配合改变，直接影响到设备工作质量。

　　因此，用户要了解高剪切乳化罐的保养技巧，更好地延长罐体的使用寿命，并保障设备持续、稳定、高质量的作业。

　　技巧一：四“检查”，在保养之前也要及时检查高剪切乳化罐连接固件是否松动调整紧固，检查搅拌浆、刮罐器、均质过滤部件并调整紧固，检查水路、油路是否存在漏油问题，检查加热管、温度表等是否良好并紧固按线端子。

　　技巧二：高剪切乳化罐周围有残留物料要及时清理，生产过程中所造成的不能用的物料也要及时处理，既避免对产品造成污染，又防止长时间积累残留物料对设备造成损坏。另外，用户要尽量松开高剪切乳化罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

　　技巧三：高剪切乳化罐的减速器内应装合适的机油或者工业齿轮油，对于刚采购的设备，连续使用一个月后，尽量之后每天工作结束，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3-5个月更换一次并清洗油箱。

　　此外，按照3个月一次添加润滑油和导热油，若在长期使用的情况下，高剪切乳化罐缺少润滑油和导热油也要及时添加，以减少机器磨损。注意的是，要按使用手册定期更换润滑油脂，如若设备使用频率较高，提前检查润滑油脂粘度和酸度情况，以便及时更换润滑油。

　　技巧四：整理高剪切乳化罐线路和电控制箱并清洁保养，注意罐体电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。变频器要做好通风、除尘等散热工作，做好每次设备维护保养记录，乳化罐只有做好维护保养工作，才能更好地延长设备使用寿命，经久耐用。

　　技巧五：高剪切乳化罐体内装载量严禁过载，用户应严格按照不超过乳化罐体的容积，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

　　注意的是，若是设备长期不用，应全部清洗干净，排尽乳化罐及各管道中的余水，各处注入润滑油并切断电源。而在乳化罐在清洗时，要用软毛刷进行刷洗，不能用硬器刮擦，以免损伤乳化罐表面。

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