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汽水板式换热器,蒸汽换热器

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  • 公司名称济南泽宇机电设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2017/10/11 23:35:09
  • 访问次数1474
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济南泽宇机电设备有限公司是专业从事空调设备、换热设备、水处理设备、给水设备和d级(d1d2)压力容器设备设计、开发、制造、销售及服务一体的科研型企业。本公司产品销往山东、北京、上海、天津、深圳、辽宁、河南、甘肃等二十几个省份及地区,建立了稳定的售前、售中、售后服务网络及可靠的技术支持。公司秉承科技以人为本——针对客户需求,提出整套的优质解决方案,成为客户Z信任的工作伙伴,一直是泽宇努力的目标!

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产品分为四大类。*类为换热设备,用新型无焊接接头浮动盘管换热器、容积式换热器、双纹管换热器、板式换热器、换热机组,以及BESBIV等系列管换热器。其中新型无焊接接头盘管换热器获95年中国产品博览会金奖。第二类为水处理设备,有电子水处理器、离子软水器、美国全自动软水器、臭氧发生器、以及循环水处理器;第三类为给水设备,有自动补气供水设备、全自动落地式膨胀水箱、囊式供水设备、装配式水箱、恒压变量供水设备、变频消防供水设备、全自动气压消防供水设备。第四类为BRI级(一,二类)压力容器设备。

主要产品有

(一)水处理器

1全自动软水器

2电子水处理器

3水箱自洁消毒器 

4全程水处理器      

5旋流除砂器   

6紫外线消毒器

7反冲式除污器

8臭氧发生器

9全自动压差过滤器

(二)换热器类

1板式换热器

2管壳式换热器

3换热机组成套设备(1双纹管换热器2涡旋湍流换热器3浮动盘管4容积式换热器。浮动和U型的)

4落地式膨胀水箱

5冷凝水回收器     

(三)供水设备类

1变频供水设备

2气压供水设备

3无负压供水设备

4消防给水设备(气压)

5消防稳压给水设备

6 水泵,潜污泵

7电气控制柜

(四)压力容器、辅机设备(附属设备)

1分气缸

2分、集水器

3机械过滤器

4精密过滤器

5储气罐,油罐

6装配式水箱

7组合式不锈钢水箱

8水箱

9膨胀罐

(五)仪器仪表

1热量表

2水表

3液位自动控制

4水流开关

5温控阀、温度控制器

 
(一)水处理器
1全自动软水器
2电子水处理器
3水箱自洁消毒器
4全程水处理器
5旋流除砂器
6紫外线消毒器
7反冲式除污器
8臭氧发生器
9全自动压差过滤器
(二)换热器类
1板式换热器
2管壳式换热器
3换热机组成套设备(1双纹管换热器2涡旋湍流换热器3浮动盘管4容积式换热器。浮动和U型的)
4落地式膨胀水箱
5冷凝水回收器
(三)供水设备类
1变频供水设备
2气压供水设备
3无负压供水设备
4消防给水设备(气压)
5消防稳压给水设备
6 水泵,潜污泵
7电气控制柜
(四)压力容器、辅机设备(附属设备)
1分气缸
2分、集水器
3机械过滤器
4精密过滤器
5储气罐,油罐
6装配式水箱
7组合式不锈钢水箱
8水箱
9膨胀罐
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
汽水板式换热器,蒸汽换热器 产品信息

 

1板式换热器的基本结构
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点 
a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。  
b差大,末端温差小 在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃. 板式换热器
c.占地面积小 板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。   
d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。   
e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。   
f. 价格低 采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。   g. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。   
h. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
i. 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。   
j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。   
k. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。   
l. 不易结垢 由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.   
m. 工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。   
n. 易堵塞 由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
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