该设备为一个真空腔体，真空腔体内设有物料输送导带（铁氟龙PTFE），物料经过设备顶部的真空连续布料器连续分布在导带上。根据物料的特性，布料厚度可调（3mm~30mm）。导带不断缓缓向另一端输送，导带下方为加热区，不断向导带供热干燥，导带上面的物料在输送过程中水份不断蒸发，蒸气迅速由真空抽去，物料到达设备的一端自行落到第二层导带上，如此往复直到物料达到干燥的要求。根据物料工艺要求可设计成多层结构。该设备每层温度（40℃~180℃）、运行速度可调，适合任何物料所需的干燥曲线，达到柔和的干燥。zui后物料在出料端落入输送槽内，由螺旋输送到出口孔，经过粉碎器粉碎过筛，目数(20~200）可调，后送入接料桶，连续出料完成干燥。
1.真空状态下完成连续进料和连续出料，真空粉碎，达到干燥，符合GMP卫生要求
2.干燥温度可控（40℃～180℃），热敏性物料可不变性，溶剂性物料溶剂95%可回收溶剂，氧化性物料可真空干燥不氧化
3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
4.20～60分钟开始连续出料，产品收率达到99%
5.高黏性物料不粘带（导带为铁氟龙PTFE），晶体类物料干燥后不破损晶形
6.产品干燥的含水率可对干燥工艺的温度、真空度、速度等主要参数进行优化组合，使设备的工作利用率达到的经济效益
7.采用PLC自动编程控制系统，自动化程度高，大大降低人力操作成本
8.运行成本是同类干燥设备的三分之一或者更低
9.采用CIP自动在线清洗系统，清洗方式多样化，可对设备干燥后进行*的清洗，清洗效果*、快捷，符合GMP要求
10.适合大批量、连续化、自动化作业
