1.专业定制19米清洗流水线工作原理：
本设备专业定制19米清洗流水线，用于轴体上橡胶片的清洗。人工将工件装于输送托板的限位块上，依次通过人工上料→空位→喷淋清洗→毛刷清洗（工件到达此位置后系统会暂停，然后毛刷对工件进行*的清洗，清洗时间由PLC控制，时间可调）→喷淋漂洗→切水→人工下料。本机采用PLC控制方式，设备除人工上下料外。其余均自动由设备完成。
2.设备的主要构成：
本机由机体及储液箱、输送系统、清洗系统、PLC控制系统、空气切水系统、电加热系统等组成。
（1）机体、储液箱
机体及储液箱均为2.5厚304不锈钢制作，清洗机进料口和出料口安装有软质水晶板，防止工作时水溅出，清洗喷嘴和漂洗喷嘴中间装有软质水晶板，以便把清洗水箱和漂洗水箱内的水分开，使各自水箱的水回流到各水箱。机体和储液箱采用304不锈钢型钢焊接框架结构，淌水槽、箱底倾斜，以便污水排除。清洗液箱上设有液位仪，低水位时报警，以便通知操作者及时添加清洗液和停止加热及水泵工作，以达到保护水泵和加热管的目的，在喷淋清洗上罩主要工位设有密封可开启的检修门，以便检修及维修。2个水箱上部都有倾斜的回流槽，方便喷头喷出的水能回流到水箱内，带有过滤网。进出料口加装链条防护罩。
（2）输送系统
输送系统由输送减速机、主动传动轴、被动传动轴、输送链条及输送托板等组成。
输送减速机工作带动主动传动轴拖动链条上的输送托板工作，电机为1.1KW无级调速电机，工件由工人直接放置输送托板的限位块上，限位块和托板均由不锈钢制作，输送链采用不锈钢输送链，进料端和出料端设有链条防护罩，保证操作者的安全，输送速度可调，每分钟6-30米。
输送链条为4根，材质为304不锈钢，间隔1米，链条为同轴链条，保证转动同步。
（3）清洗系统
清洗系统由喷淋清洗、毛刷清洗和喷淋漂洗三部分组成，工作时同步工作。
喷淋清洗和毛刷清洗系统由清洗泵、水管、毛刷、直线轴承等组成，上下毛刷同时转动。
（4）切水系统
由2台大功率风机对工件进行切水处理，风机接有风刀，从工件的四个面进行风刀切水，尺寸约为200mm×400mm×400mm，风机安装在清洗机上部，下部连接风刀到清洗机内。切水效果达到工件表面无大水珠即可。
（5）加热温控系统
采用电加热，电加热管安装在水箱内，长度为1米，功率为15KW，加热温度T=常温-70℃，温度自控可调，数字显示，温控仪安装于电器柜面板上，直观清晰没调控方便。当液面处于低液面位时，液位仪发出报警信号，停止加热，停泵并报警。
（6）电气控制系统
本设备采用日本三菱PLC控制，程序相互互锁。电器柜单独布置，操作面板在电器柜的上部，电器柜设有三色警示灯。主要电器元件采用施耐德公司的产品。进出料口设急停按钮。
： 梁波
