【不锈钢高压反应釜应用范围】：
广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
【不锈钢高压反应釜结构与特点】：
反应釜用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，加热冷却可采用夹套、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
1、根据反应釜的制造结构：可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
2、按材质及用途可有以下几种： 不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、磁力搅拌反应釜、蒸汽反应釜
【反应釜主要结构性能】
·容积： 100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
·材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
·搅拌形式：一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。
·密封型式：填料密封、机械密封和磁力密封。
·加热方式：电加热、蒸汽加热、导热油循环加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
·开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
·外壳体表面处理方式：镜面抛光或原色亚光或磨砂面亚光处理。
·各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。
【安装使用】
1、 应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。
2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。
3、 设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。
4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
5、 开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，
