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速凝剂离心喷雾干燥机

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  • 公司名称常州市统一干燥设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/9/19 15:55:35
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常州市统一干燥设备有限公司是中国干燥行业优秀提名企业之一, 中国干燥行业协会会员、中国制药装备协会会员、信用(合同)AA*企业,资信等级AA*,2011年,2014年连续被评为常州市商标称号。本公司专业生产:干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备,提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、煅烧干燥装置、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备,广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业的除湿干燥,提供设计、制造、调试一条龙优质服务。
公司坚持“以人为本”的原则,严格按照现代化企业制度规范管理,积极创建优秀的企业文化,不断吸纳各方面高素质优秀人才加盟,加快创新,提升服务,企业取得了长足的发展,在行业中树立了良好的形象。
公司技术力量雄厚,设计全部采用CAD辅助设计,拥有现代化大型车间及加工设备,生产干燥设备、制粒机、混合机等,目前拥有系列设备,规格品种齐全, 在新时期,公司严格遵循“科学技术是*生产力”的原则,不断致力于干燥制粒设备的科研开发,与有关科研院所合作开发新品,消化吸收国内外*干燥及制粒设备技术,加快创新力度,不断推出节能环保投资省的新品面向市场,以满足现代企业干燥制粒需要。 本公司在喷雾干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、闪蒸干燥、气流干燥、带式干燥等方面技术具有技术特色,获得了用户的好评。
十多年来,公司常年与国内有关科研院所合作开发节能环保干燥设备,积累了丰富的实践经验,为重大项目提供了大批干燥设备配套。
公司备有完善的试验室,欢迎海外客户带料试验,考察订货。

 

竭诚欢迎海内外新老客户精诚合作,在新世纪里共创辉煌!

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速凝剂离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。较适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
速凝剂离心喷雾干燥机 产品信息

常州统一干燥设备有限公司——干燥行业先锋企业,专业生产干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、筛分设备的制造商,我们拥有优良的技术, 完善的售后服务,为您打造闪蒸干燥机盘式连续干燥机,振动流化床干燥机沸腾干燥机,真空干燥机,气流干燥机,喷雾干燥机,网带式干燥机,滚筒干燥机,空心桨叶干燥机,烘箱等,欢迎您前来参观工厂和来料试验!

速凝剂离心喷雾干燥机,速凝剂喷雾干燥塔,速凝剂干燥机产品介绍:

  喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

速凝剂离心喷雾干燥机,速凝剂喷雾干燥塔,速凝剂干燥机工作原理:

  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

速凝剂喷雾干燥装置,速凝剂喷雾干燥塔,速凝剂干燥机性能特点:
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

 

速凝剂喷雾干燥装置,速凝剂喷雾干燥塔,速凝剂干燥机适应物料:
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、*等。

 

速凝剂喷雾干燥装置,速凝剂喷雾干燥塔,速凝剂干燥机技术规格订货须知:
◎料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◎控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。

速凝剂喷雾干燥装置,速凝剂喷雾干燥塔,速凝剂干燥机开机操作规程:

1、启动引风机;可通过调节旋阀调节风门大小, 

2、启动鼓风机;可通过调节旋阀调节风门大小(LPG-5 无鼓风机)。

3、启动电加热控制按钮,检查管道是否有漏气处,对设备、管道进行预热,

4、预热时干燥室顶部安放喷雾头处,干燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住,以免冷风进入干燥室,降低预热效率。

5、当干燥室进口温度达到可雾化温度时。开启离心喷头,当喷头达到转速时。开启进料泵,加入料液,加料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。(料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。)

6、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于下料量的大小,下料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出风温度也会出现变动。

7、产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度太低,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的温度将相应提高。

8、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可拆下快开取下料筒进行物料的收集。若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。

9、停止加料,当班应将所需要干燥的料液喷完后,停止加液并改为喷清水,以将料料管及雾化喷头内残存的料液冲洗干净,以免料液影响雾化喷头。

10、关加料泵,停止雾化头工作,关电加热,关鼓风机,待温度显示仪表盘上的温度显示低于50℃时,关引风机。敲击停止,待风机*停止后,打开旋风分离器下的物料收集筒,将物料回收。

如遇紧急情况,立刻断电(急停开关)。

速凝剂喷雾干燥装置,速凝剂喷雾干燥塔,速凝剂干燥机操作规程:

当需干燥的料液输送完毕后,将抽液管伸入到清水中,将输液管道内的物料冲洗干净,后停止清水输送。

1、关闭电加热; 按下按钮后电加热仍有余热,可供后续少量料液的干燥,

2、停止输料泵:待管路中无料液为止。

3、关闭鼓风机;按下控制面板按钮(LPG-5 无鼓风机)。

4、物料收集:将2只料筒内的干燥物料,回收并及时密封,以免回潮。

5、关闭引风机:按下控制面板按钮,

6、主塔内部余料的清理:设备清理干净,以留下次使用,

7、管道内物料的清理:将管道上清理口打开,用水管冲洗管道。

8、清理干净后恢复原样,并检查设备有无异样,有异样及时解决。

注;由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异。

 

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