YP—350II（500II）揉面压皮机结构特征与工作原理
2.1主要结构
2.1.1本机主要由机架、左右支架、固定轧辊、可调轧辊、偏心调整机构、皮带传动、链条传动等主要部件组成。
2.1.2本机的轧辊链条撑涨轮固定在可调轧辊轴承座上，在可调范围内调整压辊间隙，链条的松紧程度保持不变。
2.2工作原理
机器工作时，将面团置于簸箕上，面团就会进入轧辊之间，压成面片后由顺面板滑入接面盘。压面时轧辊间隙由厚到薄逐级调整。厚度变化不要太大，进面厚度为出面厚度的2—4倍为宜，否则影响零件的寿命。
4.1使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上，确保机器放置平稳、可靠。
3技术参数
| YP—350II | YP—500I |
外形尺寸（mm） | 530*460*1110 | 750*460*1060 |
重量（kg） | 170 | 180 |
额定电压 | 220V或380V | |
额定输入功率 | 220V/3KW 380V/2KW | 3KW |
电机功率 | 220V/2.2KW—4 380V/1.5KW—4 | 380V/2.2KW—4 |
额定频率 | 50HZ | |
防水等级 | IPX1 | |
轧辊尺寸 | 直径135*350mm | 直径135*480mm |
轧辊调整范围 | 1—25mm | |
轧辊转速 | 77.5r/min | |
轧辊线速度 | 584mm/s | |
普通V带 | A1130—2 | |
4安装、调试
4.1认真检查机器进料口内有无铁器、硬物，并及时清理，使用前将接面盘拉出。
4.2检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。
4.3在外找接地线标记处可靠接地，将电源软线伸长，让专业电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，启动开关，从进料口观看，视可调轧辊向下运转为正确，空载试运转，各部位无异常方可试机。
4.4根据需要调整轧辊间隙，操作手柄（机器右侧）转动手轮，可调轧辊两端同时进退，可使轧辊间隙在1—25mm范围内无级调整，轴向间隙相等从而使压制的面皮厚度均匀。
5YP—350II（500II）揉面压皮机使用、操作
5.1开机，将和好的面团放到顺面簸箕上，并引入压辊之间，反复压几次即可。如需较薄的面皮，可重新调整轧辊间隙至需要厚度，再压即可。
5.2机器运转时，不要将手和硬物靠近轧辊间，以免发生意外伤害或损坏机器。
5.3机器运转时，不要对其进行清洁和润滑。
为提高压皮质量，延长机器使用寿命，节约能源，请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2—4倍。
6常见故障分与排除（见下表）
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
试车时，可调轧辊向上运转 | 电源接反 | 调整电源接线 |
三角带打滑，不能正常工作 | 三角带松动或损坏 | 松开电机座上的4—M8螺母。调整三角带松紧适度后，备紧螺母；或更换三角带 |
产生爬链现象 | 链条松动 | 松开撑紧螺母，向上调整撑涨轮适度，备紧螺母。 |
7安全保护装置及注意事项
为安全起见，本机安装有护板、护罩、在维修后没有安装好防护装置的情况下，请不要进行工作，以免发生意外伤害。
7.1机器运转中，切勿将手或硬物置入料盘上，以免造成人身伤害和损坏机器。
7.2机器运转中，切勿打开护罩。在停机后打开护罩时，切勿启动机器，以免危害人身安全。
7.3机器运转中，不要进行任何形式的维护和保养，以免造成人身伤害。
8保养、维修
所有的维护及保养工作都必须在切断电源的情况下进行。
8.1每次用完后，对该机认真清洁一次，确保饮食卫生。清洁时，不得用锐器刮两轧辊，严禁直接用喷水管冲洗。
8.2对传动链条进行润滑约1月一次，轴承的润滑约三个月一次，润滑脂均用钙基润滑脂。
8.3检查普通V带和链条的松紧及磨损情况，并及时进行调整或更换。
8.4机器长时间不用时，对轧辊必须做涂油防锈处理。
