食品厂净化工程
食品/饮料净化车间能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料净化车间的大小依需要而定，一般由更鞋间、更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，内包等、房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定、标准高度一般为2.8左右)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑*，以便清洗和消毒。净化车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置（净化空调）。
二、建筑平面布置说明：
建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料净化车间要求人、物分流，生食、熟食分流、并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、净化车间的人流经过更衣室更衣换鞋→洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品/饮料净化车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
三、 关于净化车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》净化车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.426的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用易众铝型材，为提高净化车间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理（除了电泳、还是铝本色、喷涂等）。
四、 关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀*。
五、通风空气净化空调设备：
净化厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
六、 照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设。
七、净化车间净化级别
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门；人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求：
食品厂房洁净级别及换气次数：
净化等级 | 尘埃数/㎥ ≥0.5um | 尘埃数/㎥ ≥5um | 活微生物数/㎥ | 换气次数/h |
10 000级 | ≤350 000 | ≤2 000 | ≤100 | ≥20次 |
100 000级 | ≤3500 000 | ≤20 000 | ≤500 | ≥15次 |
3、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。
4、人员洗手须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
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