基于双螺杆泵的短纤维粘胶输送泵,粗胶泵,W4.1ZK27M1W73双螺杆泵,配:Y22KW-4电机,流量:10m3/h压力:2.0Mpa
●性能范围:
1、工作压力4.0MPa
2、流量范围 1～1000m3/h
3、温度范围-20～120℃
4、介质粘度 1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s 介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能在较高效率下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速：介质粘度cSt转速r/min
双螺杆泵属于容积泵的一种，采用双吸式结构，自吸性能较强，应用比较广泛，双螺杆泵选型步骤及流程必须了解，才能选出适合自己工况的一款满意的双螺杆泵。以下根据影响选型的几个因素介绍一下，并详细介绍其中的注意事项。
1、流量
影响双螺杆泵流量的因素主要有转速、压力以及介质的粘度。
螺杆泵在工作时，主、从动螺杆及衬套之间配合形成密封腔，在螺杆转动时，这些密封腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现输送目的。在泵内部不出现泄漏的理想状态下，泵的流量与转速成正比。但实际工作过程中，泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。
对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，对于粘度较低的液体在选型中要留出一定的富余量，才能保证工况要求的流量。
2、压力
双螺杆泵的工作压力由出口管路阻力决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。一般影响阻力的有管径、弯头数量、阀门数量等。具体实际压力需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。
3、轴功率
由原动机传给双螺杆泵泵轴上的功率，一般称为轴功率。轴功率跟联轴器有很大的关系，电机通过联轴器连接泵头主轴，当电机转动时，带动联轴器，联轴器和泵头主轴连接，进而带动螺杆旋转。因为有联轴器这个部件，那么电机功率就不能*转化为叶轮转动的实际效率，所以轴功率小于电机功率(额定功率)。另外，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时，需要作比较精确的计算。
●双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。
●双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
●双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。
基于双螺杆泵的短纤维粘胶输送泵,粗胶泵,W4.1ZK27M1W73双螺杆泵,配:Y22KW-4电机,流量:10m3/h压力:2.0Mpa
