油水分离油炸工艺是指在同一容器内加入油和水，利用油和水的密度关系，油浮于上层，而水沉于底层，在油层内设置加热器进行加热。水油界面处设有水平冷却器以及强制循环通风冷却装置，使下层温度控制在55℃以下。水层兼有滤油和冷却双重作用，即炸制过程中形成的沉渣可从高温油层沉降至低温的水层，同时沉渣中的油经分离后重新返回到油层。这种工艺具有限位控制、分区控温、自动过滤、自我洁净的优点，可克服沉渣长时间高温油炸产生的问题，油炸出来的食物品质更好。
　　
　　油水分离油炸机炸制食品时，滤网置于加热器上方，在油炸食物时先加入水至油位指示计显示的规定位置，再加入食用油至高出加热器60mm的位置。由电气控制系统自动调节控制油温保持在常温至230℃之间。加热采用分段控制，大大的节约了能源，也保证了炸出的食物品质。炸制过程中产生的食品沉渣从滤网漏下，经水油界面进入油炸锅下部的冷水中，积存于锅底。定期由排污阀排出。所产生的油烟从排油烟孔经排油烟管通过脱排油烟装置排出。
　　
　　采用油水分离技术，较传统油炸机经济，节省食用油50%以上。炸制多种食品互不串味，一机多用。
　　
　　整机采用食品级304不锈钢制作，*符合国家食品卫生标准。锅体外部由岩棉保温层包裹，温度不散发，天热时操作人员不感觉热辐射，另配置水温报警系统，确保安全。
　　
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