一、三合一灌装机的保养要点：

      1.当三合一灌装机停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。

      2.每班定期检查各运动部件和润滑状况，，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。

      3.每班定期检查，清除干净横热封铜块端面上的异物，不允许有结垢现象，否则，易造成热传导率不降，铜块温度增高，横热封热合切袋不正常。

      4.发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。

二、三合一灌装机常见故障处理：

      1.饮料生产线的灌装量不准确。在灌装大规格的包装时，料槽的补料不足，造成液位不稳定，可适当加大补料量或关小灌料头上方阀门，需要重新设定灌装的时间，或者减慢灌装的速度。

      2.调整数字的拨码或单位，如果时间依旧不变，需要关闭电源，重新启动即可。

      3.液位很稳定，但是灌装量不准确。可能是有杂物堵塞了灌装的通道，主要在料槽入口或在灌料嘴部位，检查并清理干净即可。

      4.饮料生产线关闭后仍有滴漏。灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上磨平孔口即可。灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

      5.打开注料开关后饮料生产线不运行，时间继电器数字指示LED不闪动。注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

      6.开动饮料生产线的注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低，也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住，可以拔去电源，打开面板，旋动或按动相应电磁阀线圈按钮，如阀门能换向动作，就说明是电磁阀线圈发生了损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。