全自动管刷在线清洗装置的工作原理

可在冷水机组不停机的情况下对换热器进行清洗，防止换热器内壁结垢，从而提高机组的换热效率，使机组工作更文稳定、高效、节能。

【系统组成】

全自动管刷在线清洗系统由管刷和刷篮、四通换向阀、控制系统组成，

管刷和刷篮：每根换热管配置一个管刷，管刷的刷毛材质为特殊的耐磨尼龙，能够清洗高效螺纹管与光管式换热管内壁。两个刷篮装于换热管两端，有效保证管刷左右往复工作于换热管内部，易于拆卸的端卡设计方便管刷的更换。

四通换向阀：金属密封结构阀门，按照压力容器标准制造, 工作压力为150PSIG 或300PSIG。对于工业领域的客户可按需求依ASME 标准制造。电动， 气动执行器可选，执行器（电动或气动 ）直连于四通水流换向阀的驱动轴上，动作平稳，精确，可靠。阀门还可以加装保护滤网，去除水中焊渣、铁屑等大颗粒杂质。电动执行器输入功率小于200 瓦，气动执行器的气动压力4-8bar。

控制系统：控制箱基本功能包括：计数器功能，24 小时时间控制器，手动复位/ 测试功能，运行状态显示及工作状态显示，报警开关。

全自动管刷在线清洗装置的工作原理

沁元管刷在线清洗系统可在冷水机组不停机的情况下在线运行。该系统由尼龙刷、刷篮、四通换向阀和控制系统组成。尼龙刷，刷篮装于冷水机组换热器上，四通换向阀安装于水路。阀门工作时进行水流方向的切换，使换热器内部的水流方向发生改变，从而推动刷子往复运动清洗管壁，任何坚韧的污垢都还在柔软的状态时被及时清除。系统不工作时，刷子位于刷篮内， 处于静止状态。系统的清洗次数依照当地的工况决定，一般建议每四小时清洗一次。

【产品特点】

* 清洗：由于管刷系统的设计是一对一的设计，即一根换热管对应一个管刷 和两个刷篮， 故保证了每根换热管都能得到清洗。

* 回收：每个管刷按照换热管的内径而配，故水流切换时不存在管刷堵在换热管内部的现象。

压力损失小：压力损失小于15Kpa，压降基本可忽略不计。

自动化程度高：全自动控制，选用无线控制只需一套控制系统同时控制多台主机的在 线清洗。

高效节能：提高换热器热交换效率，节约能源10-30%。

使用寿命长：管刷采用特殊材质组成，标准的冷冻机工况24 小时不间断运行的情况下， 管刷的使用寿命为5 年，5 年内无需更换管刷。

不影响系统运行：自动在线循环清洗系统，无需停机即可对换热设备进行清洗。

运行成本低：沁元系统运行过程中，除了四通换向阀的执行器和控制面板以外，没有任何的额外耗电设备，运行成本低廉。

节省安装空间：几乎不占用任何外部机房空间，四通换向阀安装位置灵活，可随管路的走向随意放置，系统简单、便捷。

【应用领域】

（1）普通公共设施：酒店、医院、商场、购物中心、机场、教育机构、建筑物、写字楼等大型公共设施。

（2）工业生产：石化、纤维、煤气、半导体、电子、炼油、化工厂、炼油厂、煤化工等、热电厂、火力发电厂、核电厂等。

【适用用途】

蜗旋式、离心式、活塞式、螺杆式等管式热交换器。

【适用条件】

管壳式热交换器

流体温度：标准可提供70℃以下，高温用高可达200℃

高效螺纹管、直管。