详细介绍
全自动管刷在线清洗装置的工作原理
可在冷水机组不停机的情况下对换热器进行清洗,防止换热器内壁结垢,从而提高机组的换热效率,使机组工作更文稳定、高效、节能。
【系统组成】
全自动管刷在线清洗系统由管刷和刷篮、四通换向阀、控制系统组成,
管刷和刷篮:每根换热管配置一个管刷,管刷的刷毛材质为特殊的耐磨尼龙,能够清洗高效螺纹管与光管式换热管内壁。两个刷篮装于换热管两端,有效保证管刷左右往复工作于换热管内部,易于拆卸的端卡设计方便管刷的更换。
四通换向阀:金属密封结构阀门,按照压力容器标准制造, 工作压力为150PSIG 或300PSIG。对于工业领域的客户可按需求依ASME 标准制造。电动, 气动执行器可选,执行器(电动或气动 )直连于四通水流换向阀的驱动轴上,动作平稳,精确,可靠。阀门还可以加装保护滤网,去除水中焊渣、铁屑等大颗粒杂质。电动执行器输入功率小于200 瓦,气动执行器的气动压力4-8bar。
控制系统:控制箱基本功能包括:计数器功能,24 小时时间控制器,手动复位/ 测试功能,运行状态显示及工作状态显示,报警开关。
全自动管刷在线清洗装置的工作原理
沁元管刷在线清洗系统可在冷水机组不停机的情况下在线运行。该系统由尼龙刷、刷篮、四通换向阀和控制系统组成。尼龙刷,刷篮装于冷水机组换热器上,四通换向阀安装于水路。阀门工作时进行水流方向的切换,使换热器内部的水流方向发生改变,从而推动刷子往复运动清洗管壁,任何坚韧的污垢都还在柔软的状态时被及时清除。系统不工作时,刷子位于刷篮内, 处于静止状态。系统的清洗次数依照当地的工况决定,一般建议每四小时清洗一次。
【产品特点】
* 清洗:由于管刷系统的设计是一对一的设计,即一根换热管对应一个管刷 和两个刷篮, 故保证了每根换热管都能得到清洗。
* 回收:每个管刷按照换热管的内径而配,故水流切换时不存在管刷堵在换热管内部的现象。
压力损失小:压力损失小于15Kpa,压降基本可忽略不计。
自动化程度高:全自动控制,选用无线控制只需一套控制系统同时控制多台主机的在 线清洗。
高效节能:提高换热器热交换效率,节约能源10-30%。
使用寿命长:管刷采用特殊材质组成,标准的冷冻机工况24 小时不间断运行的情况下, 管刷的使用寿命为5 年,5 年内无需更换管刷。
不影响系统运行:自动在线循环清洗系统,无需停机即可对换热设备进行清洗。
运行成本低:沁元系统运行过程中,除了四通换向阀的执行器和控制面板以外,没有任何的额外耗电设备,运行成本低廉。
节省安装空间:几乎不占用任何外部机房空间,四通换向阀安装位置灵活,可随管路的走向随意放置,系统简单、便捷。
【应用领域】
(1)普通公共设施:酒店、医院、商场、购物中心、机场、教育机构、建筑物、写字楼等大型公共设施。
(2)工业生产:石化、纤维、煤气、半导体、电子、炼油、化工厂、炼油厂、煤化工等、热电厂、火力发电厂、核电厂等。
【适用用途】
蜗旋式、离心式、活塞式、螺杆式等管式热交换器。
【适用条件】
管壳式热交换器
流体温度:标准可提供70℃以下,高温用高可达200℃
高效螺纹管、直管。
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