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河南力创环保设备有限公司
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每天要定时检查设备周围是否有腐蚀气体和流体,检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应该及时补救;
不管是什么设备,对设备的维护保养和故障排除都是设备适用中重要的环节。首先介绍的是次氯酸钠加药装置的维护保养。
1、每天要定时检查设备周围是否有腐蚀气体和流体,检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应该及时补救;
2、每月要定时检查阀门是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损,如有以上状况应该及时的修补,而且还要及时的检查螺丝是否有松动和实效。
3、每年要定时检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化,每年要对罐体油漆做防锈处理。
次氯酸钠加药装置的故障及故障分析,今天先介绍一下一项故障--传动减速机震动及噪音,会出现这种故障的原因有以下几种:
1、泵超负荷运转
2、液压室内过压,安全阀不起跳
3、填料过紧,发热摩擦力过大
4、蜗杆窜到
5、传动零件间隙增大
故障解决的方法(依次按顺序)
1、降低负荷量
2、调节或者更换安全阀弹簧
3、放松或更换填料
4、找出原因进行消除
5、找出原因,调整间隙或更换磨损件
不管是什么设备都会由于一些原因阻碍设备的正常运行,当然加药装置也是一样的道理,下面我们以次氯酸钠加药装置为例介绍一下在设备工作中会出现的一些问题和解决方法(继上一篇):常见故障 | 原因分析 | 排出故障 |
安全不排放液 额定排量不足 | 填料漏损严重 | 拧紧或更换填料 |
液压室内有空气 | 排除空气 | |
管路内有空气 | 排除空气 | |
进口管路堵塞、阻力大 | 疏通管路,减少阻力 | |
进口管路链接处空气进入 | 密封接口 | |
放气阀密封不严 | 关闭放气阀 | |
安全阀起跳频繁 | 调节弹簧的松紧程度 | |
输送介质不清净 | 用过滤等方法清除 | |
闷头螺丝密封不严 | 拧紧闷头螺钉 | |
三阀工作不正常 | 更换清净液压油 | |
进出口单向阀关闭不严 | 检查阀座或更换阀球 | |
进出口单向阀密封垫泄露 | 更换密封圈 | |
漏油 | 清洗及更换阀球 | |
隔膜腔内限制版处密封不严 | 拧紧泵头端部螺丝 | |
计量精度降低 | 电机转速不稳 | 稳定电阀频率及电压 |
调量螺丝不稳或窜动 | 及时更换磨损件 | |
同上述各原因 | 按上述方法消除 |
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