天津泵业不锈钢酒精废液双螺杆泵

酒精生产原料以糖蜜为主，糖蜜发酵后，经过粗馏后排出的废液属高浓度有机废水。废液中除含有大量固体悬浮物外，还含有较高浓度的糖类、果胶、矿物质和蛋白质等有机污染物。这类废水若排到江河，将会大量消耗水体的溶解氧，使水体*、水质恶化，鱼虾死亡；若排到地上，花草枯死；若排到池塘内，经过一段时间会发出*的恶臭气味，污染空气，而且渗入地下，污染地下水源，对整个环境造成严重的污染。
为此，国家环保部门要求所有酒精厂必须做到对酒精废液进行达标治理，因此，酒精废液的环保处理成了酒精生产这一领域的重要课题。

在这以前，大多酒精厂一般采用“农灌法”和“生化法”，但这两种方法都不能*解决酒精废水的污染环境问题。zui后跟国内一些糖厂一样，觉得只有采用“焚烧法”，把它全部烧掉，这样就能*解决问题，对环境达到了“零”排放。但由于废液热植低，根据有些厂的实践经验，必须加40%的煤与废液混烧，才能连续运行燃烧。但我们的课题是百份之百烧酒精废液，其难度是很大的。使用维护成本很高。
由于物料的特性（含有大量固体悬浮物外含有氯化根和硫化根）以前很多的厂家使用的都是单螺杆泵，经过实践证实单螺杆泵的定子老化时间快（固体颗粒多）转子磨损（固体颗粒多）使得泵输送的压力和流量下降快，泵使用寿命大打折扣。由于压力流量变化的影响使喷嘴喷出的液体雾化效果差，炉温很不稳定，有时还会因为定子整块脱离造成堵塞喷头造成炉温急剧下降而影响锅炉的正常工作。
远东技术人员利用自己的聪明才智和有关相关行业技术人员经过了*的研究、实践。加上调试人员及运行人员的努力后找到了满意的解决办法，现改用不锈钢双螺杆泵，通过对泵材质的合理选用，从而解决了转子的抗冲刷腐蚀、抗电化学腐蚀、化学腐蚀及机械磨损。同时也解决了压力不稳定和喷嘴喷出雾化效果差的难题。*次点火，炉膛用木材或重油点火，当炉膛温度达到 800℃以上时，启动双螺杆泵的电源通过变频器的调节和控制。

把泵的流量和转速调整好，使得泵把锤度为 65 的浓缩酒精废液在 2.5Mpa 的压力下通过喷嘴，喷进炉膛着火燃烧，实践证明雾化效果非常好，炉膛燃烧温度能够达到 1100℃左右，并且实现了燃烧酒精废液、安全连续运行的目标。