小型红薯淀粉设备

一、小型红薯淀粉设备红薯在前处理单元经*清洗和去石后被输送到贮存料斗中。经特殊设计的料斗出口与卸料螺旋相连接，该螺旋可无级调速，这样就可以根据用户的需要调整加工能力。螺旋卸料口与锉磨机相连。
锉磨机经专门设计以保证获得z高的锉磨效率和淀粉得率。锉磨后的红薯浆液在进入提取单元之前先被离心泵泵入到除砂单元去除砂粒。除砂后的红薯浆液进入提取单元。提取单元由3台锥形旋转筛组成，包括纤维泵和淀粉乳液泵。经过这3级筛分，纤维被来自多级旋流站的细胞液以逆流方式清洗出去。分离出的纤维被泵入到脱水筛中进行脱水。薯渣可被卡车等运输工具运送给z终用户（做为牛饲料）。

二、小型红薯淀粉设备
除石机；清洗机；锉磨机；离心筛；旋流器；真空脱水机；气流干燥机；高效淀粉筛；自动包装机；螺旋输送机；自动控制系统；配套设备。
三、工艺*性
天长市豪森食品机械有限公司设计的马铃薯淀粉生产线是结合了中国淀粉行业发展现状，以雄厚的研发及运营实力为后盾，不断突破创新，经过多年来的改进，加工工艺日趋成熟，其工艺*性主要体现在以下几点：
提取率高
18级旋流器组逐级逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。
耗水量少
生产每吨淀粉消耗水5-8吨，相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约大量水耗。
处理量大
*的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯。
封闭的生产系统
所有设备和储罐均为封闭形式，相互间靠管道联接，没有敞开的装置，这样可以确保生产线有良好的性能和清洁卫生的环境。
半自动化设计
半自动化设计，减少劳动力的投入，同时产品的品质也更有保证，如其中的在线清洗功能，能使整个生产系统（包括全部管道）被迅速*地清洗，节省人力，而且确保了淀粉的品质。