YHB立式齿轮泵的使用要求及配件的选用特点
为了提高油泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯(弯头用大曲率半径)，泊泰邦以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，油泵泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所油泵产生的力和力矩超过泵进出口的zui大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许zui大载荷应由油泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，YHB立式齿轮泵可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
输送密度小于650Kg/m3的液体，油泵如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处，配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵,为了避免双向吸入油平齿轮泵的汽蚀,油泵双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。YHB立式齿轮泵在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在油平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，油泵管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。
当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。
