详细介绍
真空包装机
一、产品性能
我厂生产的系列真空包装机系列引进当前的*,产品性能稳定可靠,是对各种产品进行真空包装的设备。
我厂生产的四连杆系列,整机采用进口不锈钢制造;连杆采用高强度铝镁合金。消除了同类产品电镀连杆容易生锈的缺陷;工作室采用高强度加强结构,更耐疲劳,使用寿命更长;电气控制元件采用原装日本进口元件或国产品牌电器,性能更加稳定可靠;机器机架采用三开门或四开门加百叶窗结构,散热性能更好,更便于换油、清洗排气过滤器和检修机器,消除了同类产品需要拆卸真空泵进行维护带来的烦恼;工作室换气采用特殊抽气结构,*消除了同类产品通气不畅的缺陷;独立的电器箱结构,电器运行更有保障。因此在国内同行业中遥居技术地位,并有良好的售后服务保障,深受用户的推崇和信赖。
二、适用对象
二、适用对象
我厂生产的系列四连杆平台式,适用于各种塑料复合薄膜袋、铝箔袋,对扒鸡、烤鸭、牛羊肉、驴肉、香肠、火腿等肉制品、水产品、酱菜制品、豆制品、各种添加剂、酵母、饲料、果脯、粮食、蔬菜、食用菌、药材、茶叶、是由金属、医疗器具、精密仪器、化学制品等的真空包装,从而使被包装物达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防虫、防污染等母的,有效地延长了其保质期,更便于储存和运输。
三、主要技术参数型号参数项目
型号 参数 | DZ-400/2L | DZ-400/2S/ | DZ-500/2S | DZ-600/2S | DZ-700/2S | DZ-850/2S |
电源(V) | 380(220) | 380(220) | 380 | 380 | 380 | 380 |
峰值功率(KW) | 1.45 | 1.45 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 5.5 |
作室尺寸(mm) | 800x460x115 | 520x500x120 | 600x540x140 | 600x540x145 | 800x650x155 | 970x780x190 |
包装物zui大尺寸 | 400x340x75 | 400x310x100 | 500x370x125 | 600x400x130 | 700x450x135 | 850x590x160 |
封口长x宽(mm) | 400x10/2 | 400x10/2 | 500x10/2 | 600x10/2 | 700x10/2 | 850x10/2 |
zui低压力 | ≤1kpa | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
抽气速率 | 20 | 20 | 40 | 40 | 60或80 | 160 |
包装能力(次/时) | 130-160 | 120-140 | 120-180 | 120-180 | 100-180 | 60-120 |
外形尺寸(mm) | 520x430x920 | 1020x584x910 | 1220x625x930 | 1460x685x930 | 1665x785x950 | 19801x865x101 |
整机重量(kg) | 86 | 170 | 206 | 230 | 240 | 600 |
注:1其他规格以及充气包装机根据用户要求定做。
2、技术参数如有变更恕不另行通知。
四、主要结构及工作原理
1.本机由上工作室、下工作平台、机架、电器系统、真空系统五部分组成,充气包装机外加充气系统。
2.工作原理:首先将包装物放置在工作平台上,将包装袋口平铺在硅橡胶条上,并用包装袋压条压住袋口。打开电源,选择加热温度,以及调整好抽气时间和加热时间,合盖后,包装机即可自动完成抽气一封口一冷却一起盖一系列连续动作;在合盖后,充气包装机能够自动完成抽气一封口一冷却一起盖一系列连续动作。
五、调试
机器在出厂前:都已经调试合格,在使用前应遵循以下程序:
1、 查看机器配备的电机电源,准备相匹配的电源。
2、 打开机架后门,打开真空泵油箱盖,慢慢加注本机所配备的真空泵油,或6号或10号汽车用机油。油位不得低于油窗高度的1/2,不得高于油窗高度的3/4。加油完毕,旋紧注油塞。(真空泵说明书。)
3、 正确接好电源线,零线可靠接地。
4、 接通电源,打开电源开关,轻轻合盖,查看真空泵电机转向是否正确。如抽气并吸盖则正确:反之为反转。真空泵电机反转时,外置泵有喷油现象。如果反转。迅速关闭电源,把三相电源任意二相调换即可。换线时,必须切断电源,注意安全。
5、 冬季气温较低时,真空泵油变得粘稠。电机运转时阻力增大,为了保证产品质量和延长机器的使用寿命,每天*使用前,请多启动几次,以达到预热泵之目的。启动方法如下:打开电源开关,将工作室下压但不能接触台板,使真空泵运转,几分钟即可。(仅针对电源为220V的)
6、 选择抽真空时间:
① 国产时间继电器型
只要旋转抽气时间继电器上面的旋钮即可调节抽气时间。一般情况下,以真空表指针在达到-0.1Mpa或指针不懂得zui短时间为*效率时间。
注意:抽气时间越长,真空效果越好
② OMRON时间继电器型
首先,将时间继电器右下角旋钮用十字花螺丝刀旋至min(表示分钟)位置,左下角旋钮可调整数字组。这样1.0即表示1分钟,0.5表示30秒。据此,即可调节抽气时间。(H表示小时,MIN表示分钟,SEC表示秒)
7、 选择加热时间
① 国产时间继电器型
只要旋转加热时间继电器上面的旋钮调节加热时间即可。一般情况下,普通复合薄膜袋2.5秒左右即可,铝箔袋需4.5~5秒左右,可根据具体情况灵活调整。
② OMRON时间继电器型
首先,将时间继电器右下角旋钮旋至SEC(表示秒)位置,左下角旋钮选择数字组,这样1即表示1秒,10表示10秒。
8、 选择加热温度
一般情况下,普通复合薄膜袋选择中温,薄型选择低温,铝箔袋选择高温。
9、 选择充气时间(真空充气型)
① 如果需要进行真空充气包装,先把真空充气旋钮拨至充气位置;将外接电源接在机器后面的充气接口上。
② 将外接气源调节至一定压力(外接气源压力指示必须≤2Mpa即1小格,一般情况下为0.15Mpa).
③ 设定充气时间,一般情况下预选15秒。
④ 把装好包装物的包装袋放在下工作平台上,将充气嘴插入包装袋口,将包装袋口平放在硅胶条上并用包装袋压条压好袋口。
⑤ 试机
⑥ 若发现没有充气或充气量不足,则将外接气源压力适当加大一点,适当延长充气时间,再进行试机。
⑦ 若仍然没有充气或充气气量不足,则查看充气管路是否有受压迫的地方,并排除。
⑧ 若出现跑袋现象,则将外接气源压力适当减小一点;对于一些体积较小,质量较轻的包装物,可以在包装袋的后面放置挡板,以防跑袋。
⑨ 若出现封口起皱现象,则将外接气源压力适当减小一点。
⑩ 总之,进行真空充气包装,需要按以上说明进行调试后再进行生产,因为包装物的不同,包装袋内被包装物的多少不同,以上参数也会有一定变化。
六、使用
1、打开电源开关,选择好加热温度(一般情况下,普通复合薄膜袋选择中温,薄型选择低温,铝箔袋选择高温),选择好加热时间(一般情况下2~3秒),将包装袋压条翻开,把包装袋平放在工作台上(注意物品至袋口不小于4厘米),把包装袋袋口平偶在硅胶条上,注意袋口不要重叠,翻过包装袋压条将包装袋口压好。握住手把将上工作室轻轻压在下工作平台上,则包装机将按程序自动完成真空包装过程,并自动开盖。
2、机器在工作过程中,在另一侧摆放包装物,自动开盖后,握住手把,将工作室翻至另一侧,则机器将在另一侧按程序进行工作;翻开包装袋压条,取出包装物,即完成一次工作循环。
3、停止工作时,需关闭电源开关,拔出电源插头。
4、清理机器卫生,把工作室、平台、机身用干净棉布擦拭干净。
七、维护与保养
为了保证机器正常工作,延长使用寿命,在使用过程中需要对设备进行维护和保养。
1本机应在摄氏-10~60℃,相对湿度≤85%,在周围空气中无腐蚀性气体,无粉末,无爆炸性危险品的环境中工作。
2、为确保真空泵正常工作,保证真空效果,应定期检查油位和油质。当油位低于油窗的1/2高度时,注入新油至油窗高度的3/4(真空泵运转时必须保证油位在油窗高度的1/4-3/4,zui大油量不允许超过3/4,加油时要缓缓加入,以防泵油溅入滤芯,影响真空度和出现油烟现象)。
3、当真空泵内的油变为灰黑色、乳白色、变稠或油内有水珠时,证明泵油已被污染,此时应立即更换新油,并在加入新油之前清洗真空泵。清洗、换油操作步骤如下:
①停泵,将热油放掉。
②旋上放油塞,运转5-10秒钟。
③将油放尽。
④注入清洗用机油(32号普通汽油)到油窗高度的1/4处
⑤运转真空泵5-10分钟
⑥停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。直到放出来的油呈透明状。
⑦旋上放油塞运转5-10秒钟。
⑧将油放尽。
⑨注入新真空泵油或6号或10号汽、机油到油窗高度的3/4。(尽量使用真空泵油)
4、进行换油时,应同时进行清洗或更换排气过滤器和油过滤器(详见真空泵使用说明书)
5、当泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口油烟过大,真空度降低时,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换或清洗,一般情况下,排气过滤器应zui少每年更换一次。更换时,一定要原来的O型橡胶密封圈安装到新的排气过滤器上。如清洗,应用90号汽油浸泡2-4小时,并不时搅动,取出后,吹干,重新安装到真空泵上。注意防火。排气过滤器拆卸、安装方法如下:
①如下图所示,用平口螺丝刀卸下四个螺钉,卸下压盖;旋下注油塞。
②用左手食指插入注油孔,压出排气过滤器,同时用右手即可从压盖处取出排气过滤器
③清洗、吹干。
④安装上O型橡胶密封圈。
⑤从压盖处正确安装排气过滤器,并用左手食指找正。
⑥装上压簧,拧上4-M6螺钉,即可
⑦试机,如果真空泵声音异常,则真空泵排气过滤器安装位置不正。应卸下重新安装一次。
6、若真空泵油烟过大,排气口(排气过滤器压盖处)处漏油,则可能回油阀(如右图所示)被堵塞,卸下回油阀,用汽油清洗干净,擦干,用口反复吸吹几次(只能吸动,不能吹动)即可,重新安装到真空泵上。
7、若真空泵出现往工作室内喷油现象,则是真空泵泵嘴内的吸气阀出了故障,如下图所示:
排除故障方法如下:
① 拔下泵嘴上的真空管,卸下4-M8螺栓,
就会发现泵嘴法兰内有一压簧,压簧下面有一
圆盘,此压盘就是吸气阀
② 取出压簧和吸气阀,你会发现吸气阀上的O
型圈,脱离了沟槽,这就是真空泵喷油的原因,
只要把O型圈取出,轻轻拉伸几次,再重新嵌入
槽内,压紧,重新装上吸气阀,压簧,安装上
抽气嘴和真空管即可。
8、连续工作15天以上左右,拉簧与摇臂轴。吊环紧与拉簧连接处加黄油润滑。
9、工作室内应保持清洁,特别是封口用的热封条下平面及硅橡胶条上平面,不得沾有任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。严禁用非真空袋进行包装。
10、包装机在工作或搬运过程中,应始终保持:“↑”向上位置,不允许倾斜放置,严禁冲击或撞击,特别是仪表和开关。
11、注意用电安全,非专业人员勿自行拆卸。
12、进口真空泵的维护和保养请参考真空泵使用说明书。
八、常见故障和排除
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
真空度低 | 1.泵油污染、过少或过稀 | 1.清洗真空泵,更换新真空泵油 |
2.抽气时间太短 | 2.延长抽气时间 | |
3.排气过滤器堵塞 | 3.清洗或更换排气过滤器 | |
4.有漏气处 | 4.抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 | |
噪音大 | 1.真空泵联轴器磨损或破裂 | 1.更换 |
2.排气过滤器堵塞安装位置不正确 | 2.清洗或更换排气过滤器并安装正确 | |
3.有漏气处 | 3.检查电磁阀是否有漏气处并排除 | |
真空泵喷油 | 1.吸气阀O型圈脱落 | 1.拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新其嵌入凹槽内,再安装即可。 |
2.旋片磨损 | 2.更换旋片 | |
真空泵喷油 | 1.回油阀堵塞 | 1.卸下回油阀,清洗(详见说明书) |
2.油窗松动 | 2.放油后,卸下油窗,缠上止泻带。 | |
真空泵油烟大 | 1.排气过滤器堵塞或污染 | 1.清洗或更换排气过滤器 |
2.泵油污染 | 2.更换新油 | |
3.回油阀堵塞 | 3.清洗回油阀(详见说明书) | |
不加热 | 1.加热条烧断 | 1.更换加热条 |
2.加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色) | 2.更换时间继电器 | |
3.加烧断 | 3.更换加,并安装牢固 | |
4.控制加热温度波段开关接触不良 | 4.修复或更换 | |
5.控制加热的交流接触器不复位 | 5.修复(用气流吹去异物)或更换 | |
6.加热变压器坏 | 6.更换 | |
加热不停止 | 1.加热时间继电器接触不良或烧坏 | 1.调整时间继电器与插座解除或更换 |
| 2.控制加热交流接触器不复位 | 2.修复或更换 |
封口不平、不紧、或不封口 | 1.钢盒变坏 | 1.调整钢盒 |
| 2.加热时间与加热温度未调好 | 2.调整至合适 |
| 3.加热布上有附着物 | 3.用指甲轻轻刮去附着物 |
| 4.加热电磁阀不动作 | 4.清洗或更换电磁阀 |
| 5.气囊破损 | 5.更换气囊 |
| 6.加压气管破裂 | 6.修理或更换 |
不放气 | 1.冷却时间继电器坏(电器箱内) | 1,更换时间继电器 |
| 2.放气阀线路断路 | 2.查找并接好 |
| 3.放气阀粘住或烧坏 | 3.拆下清洗或更换 |
一边加热,一边不加热 | 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) | 调整铜焊片位置,后调整包装袋压条 |
| | |
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
泵转不抽真空 | 1.工作室未盖严 | 1.将工作室盖严 |
2.电机反转 | 2.任意更换二相电(注意不要换地线) | |
合盖不工作 | 1.没有电源 | 1.查看有无电源 |
2.行程开关未动作 | 2.调整行程开关拨片位置 | |
断路器频繁跳闸 | 1.有短路处 | 1.查找并排除 |
2.电机反转时间过长 | 2.任意二相电源线调整安排(地线除外) | |
3.排气过滤器堵塞 | 3.清洗或更换 | |
4.油粘度太高 | 4.清洗泵并换油 | |
跑袋 | 1.加压阀坏或堵塞 | 1.更换或清洗加压阀 |
2.加压气路通气不畅 | 2.理顺疏通加压气路 |
注:充气包装机常见故障详见五.9.充气的选择
九、装箱清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 主机 | 1台 | |
2 | 隔离布 | 2条 | 易损件 |
3 | 加热片 | 2条 | 易损件 |
4 | 包装机使用说明书 | 1本 | |
5 | 真空泵使用说明书 | 1份 | |
附:加热条的更换方法
1.开口销 2. 固定销 3. 铜螺母 4. 铜焊片 5. 加 6. 铜旋柱
7. 隔离布 8. 酚醛板夹板 9. 酚醛板 10. 卡条 11. 加热片
1.取下酚醛板上的固定销,酚醛板总成自然落下,用扳手卸下铜旋柱上的外螺母,卸下加
2.卸下隔离布
3.旋出酚醛板两端的紧固螺母(M3),卸下铜旋柱上的紧固螺母。
4.用平口螺丝刀或钳子旋松铜旋柱,再从一边取下带断片的铜旋柱(两端)。
5.将新的加热条端头嵌入铜旋柱上的开口缝隙,注意不要旋入太长,以不漏出铜旋柱缝隙为佳。
6.把带新加热片两铜旋柱一同放入酚醛两端的孔,注意铜旋柱的端面,应在沉孔一侧,不要放反,加热条要酚醛板上的斜缝与铜旋柱一同放入。
7.用钳子或平口螺丝刀将铜旋柱一同缓慢旋时一圈多一点,同时要注意加热条是否已对正酚醛板的*,若符合要求,旋紧铜螺母,注意不要旋的太紧。
8.两端铜旋柱上好以后,此时铜旋柱是松的,取其中一只铜旋柱将其紧固螺母旋紧,加热片紧固螺母上紧(M3)(注意,螺母不宜旋的太紧,以免紧破铜旋柱)
9.zui后紧固另一铜旋柱,此时用平口螺丝刀或钳子将铜旋柱向使加热条拉紧的方向旋紧(注意不要将酚醛板拉弯),同时用扳手将铜旋柱的紧固螺母旋紧,在旋上加热条紧固螺母。(注意加热条的位置,有条件时可用加热加热条的方法安装,但一定不要拉太紧,以免将加热条拉断或将酚醛板拉弯变形)。
10.安装上隔离布。
11.将加放在铜旋柱上,注意焊片一定要上紧。将加热总成重新安装在气囊下托板上,注意螺母一端朝向工作室的外侧,并观察铜旋柱或焊片与工作室或钢盒是否有短路现象,固定销孔一定要放入开口销。
附:真空泵滤芯的清洗步骤
1. 首先将注油塞旋下,再用平口螺丝刀把排气盖4个螺栓对角卸下,排气盖就会被内部的压簧弹出,取出压簧。
2. 从注油孔就能看到滤芯内部,把左手中指插入注油孔感到已触摸到滤芯,并同时向外推滤芯,用右手将滤芯取出,此时就会发现滤芯已被机油浸过,发黑发黄,其顶端颈部有一“O”型橡胶密封圈,取下,放好,备用。
3. 把滤芯放入干净汽油浸泡,汽油以没过滤芯为佳,浸泡2小时,并不断搅动,甚至发现滤芯发白如新,将其晾干或用风机吹干。操作过程中注意防火安全。
4. 装滤芯之前,需清洗滤芯泵腔,用抹布沾取汽油把里面清洗干净。若发现回油孔处积油过多,说明回油阀已被堵塞,需清洗回油阀。
5. 清洗回油阀过程如下:用套筒扳手或手钳旋出回油阀,此时会有油从回油阀处流出,把回油阀放入干净的汽油中搅动数次,取出,用干布擦净,从螺栓端孔处,用口吸,注意内部油污可能会吸入口中。直至吸气顺畅,再用汽油反复清洗几次。清洗完毕,用口吸气顺畅,吹气不通即正确。从回油孔处倒入少许机油将回油孔内污物冲洗干净后,重新旋入回油阀。
6. 把“O”型圈装在清洗好的滤芯的口颈上,把左手中指插入注油孔出,用右手把滤芯平放到泵腔,此时注意要慢慢放入,以免“O”型圈掉下,当左手触摸到滤芯口颈后,把滤芯位置调正,将滤芯压簧安装到排气盖上,将压簧排气盖压紧滤芯,然后将排气盖固定到泵体上。
7. 如果泵油太脏,需加热后先换掉泵油。
8. 旋上注油塞,试机。若真空泵噪音太大,则说明滤芯位置安装不正,需要新安装。