铸件轴套管内的油污和铁屑，由于清洗难度较大，超声波清洗机和普通的通过式清洗机无法达到铸件内腔无灰尘无油污的要求，本公司开发了适合清洗难度较大的步进式通过清洗机，本产品能更好的为客户服务，达到客户的清洗要求。
1.工作原理：
本设备为步进通过式清洗机，用于壳体、轴套管的孔和外表的清洗。人工将工件装于输送托板的限位块上，依次通过人工机械上料→空位→外表上下喷淋清洗（内腔清洗）→空位→外表上下喷淋漂洗（内腔喷淋漂洗）→空位→切水烘干→人工机械下料，人工补吹。本机采用PLC控制方式，设备除人工上下料外。其余均自动由设备完成。
2.设备的主要构成：
本机由吊装系统、机体及储液箱、输送系统、清洗系统、清洗液过滤系统、PLC控制系统、空气切水烘干系统等组成。
（1）机体、储液箱
机体及储液箱均为不锈钢制作，机体和储液箱采用型钢焊接框架结构，淌水槽、箱底倾斜，以便污水排除。清洗液箱上设有液位仪，低水位时报警，以便通知操作者及时添加清洗液和停止加热及水泵工作，以达到保护水泵和加热管的目的，在喷淋清洗上罩主要工位设有密封可开启的检修门，以便检修及维修。
（2）输送系统
输送系统由输送减速机、主动传动轴、被动传动轴、输送链条及输送托板等组成。
输送减速机工作带动主动传动轴拖动链条上的输送托板工作，电机功率为2.2KW，工件由工人直接放置输送托板的限位块上，限位块和托板均由不锈钢制作，输送链采用4寸不锈钢输送链。输送速度可调，每分钟6-15米。
（3）清洗系统
清洗系统由外表清洗和内腔清洗两部分组成，工作时同步工作。
外表和内腔喷淋清洗系统由清洗泵、气缸、探针、导柱、直线轴承等组成，由气缸带动探针做上下运动对零件进行清洗。内腔清洗泵功率为18.5KW，流量为18 m³/h。外表清洗泵为11KW，流量为42 m³/h。
（4）喷淋漂洗系统
漂洗系统原理同清洗系统。水泵功率为15KW，流量为50m³/h。
（5）清洗液过滤系统
清洗液过滤系统由清洗液过滤、漂洗液过滤及除油排污系统组成。
（6）切水烘干系统
空气吹干系统结构原理同漂洗系统。
由高压空气压缩机对工件进行吹干处理。
（7）加热温控系统
采用电、气两用加热，电加热管功率为15KW，加热温度T=常温-70℃，温度自控可调，数字显示，温控仪安装于电器柜面板上，直观清晰没调控方便。当液面处于低液面位时，液位仪发出报警信号，停止加热，停泵并报警。
（8）电气控制系统
本设备采用日本三菱PLC控制，程序相互互锁，在清洗机的出料口均设有光电保护开关，避免卸料不及而引起不必要的故障。电器柜单独布置，操作面板在电器柜的上部，电器柜设有三色警示灯。主要电器元件采用施耐德公司的产品。进出料口设急停按钮。
（9）升降气缸装置
升降传动采用气缸传动，保证升降过程中平稳连续。当感应器感应到工件到达清洗岗位时会自动停止传动，然后气缸向下传动同时清洗工件的外部和内腔，气缸做上下运动，保证清洗到工件的各部位。
(10)过滤系统
水箱采用过滤网和磁性过滤筐双层过滤装置，防止清洗后的灰尘重复进入到清洗室内同时防止阻塞喷嘴。
（11）吊装系统
吊装机采用悬臂式吊装机，吊装机高度为3米，悬臂长4米，起重zui大重量200KG。
