混凝土含气量测定仪/商混站试验仪器

混凝土含气量测定仪/商混站试验仪器具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种*的混凝土拌和物含气量测定仪。混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85（普通混凝土拌和物性能试验方法）关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
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主要规格
1、混凝土zui大骨料粒径不得大于40mm。
2、zui大含气量测定值10%
3、混凝土量钵尺寸，容积7L，内径与高度比为1∶1。
4、显示仪表：压力植量程0.1MPa、分度值0.005MPa、含气量值量程10%，zui小读数0.1%.本技术规格全部符合GT/T50080—2002国家标准。
HC-7L混凝土含气量测定仪
一、用 途
混凝土含气量测定仪用于测定新拌混凝土含气量，用以检验引气剂掺入量和控制混凝土质量。适用于普通混凝土，流动混凝土，干硬性混凝土和碾压混凝土，不适用于轻骨料混凝土。
二、主要规格
1、混凝土zui大骨料粒径不得大于40mm。
2、zui大含气量测定值10%
3、混凝土量钵尺寸，容积7L，内径与高度比为1∶1。
4、显示仪表：压力植量程0.1MPa、分度值0.005MPa、含气量值量程10%，zui小读数0.1%.本技术规格全部符合GT/T50080—2002国家标准。
三、混凝土含气量测定仪原理与结构
本仪器以气体波义尔定律为基础，有一定初始压力和体积的空气，引入装有新拌混凝土的量钵中，当压力平衡时，由压力的改变来确定新拌混凝土的含气量。
混凝土含气量测定仪的结构见图1，由量钵和上盖两部分组成。空气室置于上盖顶部内部是空的。充填混凝土表面的水，由[ 注水排水阀 ]注入，并由[ 排水排气阀 ]将量钵内的空气排出。测试前所有所有阀门均处于关闭状态。空气室的初始压力，由[ 打气筒 ]往气室加压经操作阀引入。按下2-3次[ 操作阀 ]，空气室的压力空气进入混凝土量钵中，当压力平衡时，[压力/含气量表 ]度盘上指示出被测定新拌混凝土的含气量。
[ 压力—含气量表] （5）有压力刻度线（黑色）和含气量刻度线（红色）两条刻度线，压力刻度线用以控制初始压力（0.1MPa）含气量刻度线用以显示被测新拌混凝土的含气量。
所有阀门与容器连接均用密封圈密封，以保证不漏气。量钵和上盖均采用铝合金材料制作，仪器重量轻，钢度大。在广泛吸收用户对HC-7L型混凝土含气量测定仪使用十于年意见的基础上，进行更新换代，使仪器操作简便，灵活。
四、混凝土含气量测定仪仪器校正
仪器校正时，操作者的目视高度必须与仪器表盘垂直，距表盘40Cm左右，任何粗心地操作，都将影响校正结果的准确性。
（一）容器校正
1、量钵容积校正
测定充满量钵的水重W称量精度为水重的0.1%。用台称称量量钵和玻璃板合重。将水注满量钵，用玻璃板沿量钵顶平推，赶走气泡。使钵内盛满水而玻璃板下面无气泡。擦干量钵外部水份并称重，两次重量相减所得的水重，除以该温度下水的比重，即为量钵容积。
2、校正容器的校正
将校正容器置于水平台面上，向内注水，当水面达到三角形堰口下垂直隙缝底面时为止（观测时要考虑水的表面张力使水面下凹的影响）。精确的测定校正容器的水重U，称量精度为水重的0.1%。
（二）含气量零点（0 %）校正
1、量钵充满水，将[ 引水管 ]旋入上盖底面[ 注水排水阀 ]的螺孔内，然后，将上盖置于量钵上装成一体，旋紧[ 紧固手柄 ] 操作时应逐个螺栓轮换逐次旋紧，zui后4个螺旋全部旋紧。
2、关闭[ 微调阀 ]并打开[ 注水排水阀 ][ 排水排气阀 ]。由[ 注水排水阀 ]铜弯管处向量钵中注水，直到量钵中所有空气从[ 排水排气阀 ]赶出为止,操作时，可轻摇量钵以使量钵内空气排出，直至[ 排水排气阀 ]出水，关闭[ 排水排气阀 ]和[ 注水排水阀 ]。
3、用[打气筒]向气室充气，直到指针升到 0.1MPa 初始压力线为止（0 点），（使压力稍大于0 点，然后再微松[ 微调阀 ]排气，指针恰好在初始压力刻度线0 点上）。
4、按下2-3次[ 操作阀 ]，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1分钟，再读含气量 刻度线（红色）的读数，此时指针应指在 0% 刻线上。
5、零点校正中2、3、4项操作至少要进行两次，*次属预压试验，测定结果不宜采用，如果指针偏过0%含气量刻线，则说明量钵内的空气没有全部排除，应重复进行2、3、4项操作。
本仪器出厂时经过严格校正，一般情况下不得调整含气量零点位置。除非仪器检修，更换零件或经过多次测定表明指针与0%含气量刻线有相同偏差时，方允许调整零点位置。
（三）含气量逐点校正
新仪器出厂，定期检修，更换零部件或调整过含气量度盘零点位置，都应含气量逐点校正。
1、零点校正结束后，用[打气筒]向气室充气，直到指针升到初始压力线（0 点）为止，（使压力稍大于（0 点），然后再微松[ 微调阀 ]排气，指针恰好在初始压力刻线（0 点）上）。关闭[ 注水排水阀 ]用吸液胶皮球将铜弯管内的水吸净。
2、将铜弯管插入100mL量筒内，微开[ 注水排水阀 ]，抽取量钵容积1%的水量,一般为70毫升。当量筒的水量抽够规定水量B后，关闭[ 注水排水阀 ]，然后，再按下2-3次[ 操作阀 ]，当指针停止后，再静观1分钟，读取含气量 刻度线（红色）上测值,关闭操作阀。此时[压力/含气量表 ] 刻度线（红色）指示出的数值即为含气量1%的数值。
3、标定含气量2%
用[打气筒]向气室充气，直到指针升到初始压力线（0 点）为止，（使压力稍大于（0 点），然后再微松[ 微调阀 ]排气，指针恰好在初始压力（0 点）刻线上）。关闭[ 注水排水阀 ]用吸液胶皮球将铜弯管内的水吸净。将铜弯管插入100mL量筒内，微开[ 注水排水阀 ]，抽取量钵容积2%的水量（一般为140毫升）。当量筒的水量抽够规定水量B后，关闭[ 注水排水阀 ]，然后，再按下2-3次[ 操作阀 ]，当指针停止后，再静观1分钟，读取含气量 刻度线（红色）上测值A1。关闭操作阀。此时[压力/含气量表 ] 刻度线（红色）上指示出的数值即为含气量%的数值。
如此重复进行2、3、项操作7次，即可逐点校正2%，3% 8%……
6、逐点校正结束后，关闭操作阀，微松进气阀排除空气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到压力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱。打开排气阀和进水阀，松开紧固螺栓，取下上盖。将旋入进水阀的取水短管和排水管取下（此两件只用于仪器校正）妥善保管。
五、混凝土含气量测定仪试验规程
（一）试验步骤
1、将量钵内壁用湿布擦净，拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内（混凝土zui大骨料粒径大于40mm时，用湿筛法筛除），用振动台振实。振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行，如混凝土采用人工捣实，可将拌合物分两层装料每层插捣25次。
2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑无气泡。
3、擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，上盖与量钵是靠法兰外园面定位，因此，两面要平齐。，再旋[ 紧固手柄 ] （操作时，应逐个螺栓轮换逐次旋紧，zui后4个螺栓全部旋紧）。
4、关闭[ 微调阀 ]打开和，由铜弯管向量钵注水，直到量钵所有空气从[ 排水排气阀 ]赶出直到出水为止。关闭[ 注水排水阀 ][ 排水排气阀 ]。
5、用打气筒向空气室充气，使指针稍大于初始压力线 （0 点），然后再微松开[ 微调阀 ]调好指针恰好指示在 （0 点）刻线上，。
6、再按下2-3次[ 操作阀 ]，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1分钟，读取含气量 刻度线（红色） 的测值。
7、测试完毕，关闭操作阀，打开 [排水排气阀 ]排除气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到压力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱，再按下[ 操作阀 ]排除量钵内气体，松开紧固螺栓，清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。
六、混凝土含气量测定仪注意事项
1、操作仪器前，应先阅读本使用说明书，严格按说明书的操作程序进行，不得错序，特此说明：要排除量钵内的压力空气，不得用[ 操作阀 ]排气，因为会将量钵顶面的水泥浆带入空气室沉积，而影响以后的测试结果，
2、骨料zui大粒不得大于40m，超出者需筛除。
3、目前，我国各部所颁布的混凝土试验规程，对混凝土捣实方法的规定是并列人工捣实和振动捣实两种方法。同一种混凝土拌合物，用人工插捣法捣实混凝土所测含气量，较振动捣实的高。
4、测试完毕，应将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。
5.仪器出厂已经过校正，用户可不必进行标定。

一、概述
HC-7L混凝土含气量测定仪是用来测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种*的混凝土拌和物含气量测定仪。混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85（普通混凝土拌和物性能试验方法）关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。

二、技术参数

1、量钵容积：7升（其内径与深度相等）
2、含气量量程：≤10%
3、使用粗骨料的zui大粒径：≤40mm

三、混凝土拌和物含气量的测定
1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予*，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水和出气阀，用注水器从小处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA  注：（1）每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。（2）0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。
7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。
测试完毕后，
1、打开出气阀，从量钵中防气。如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7步骤。
2、打开小，送开夹子，取下钵盖。
3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。
4、含气量测定仪如不边续使用。需打开微调阀放气，使气室压力与大气*。
注：在操作过程中，如气室压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，不能按下阀门杆，否则会把水吸入气室，使以后的测试产生误差。
四、混凝土拌和物的测定
1、在进行混凝土拌和物含气量测定之前，首先应测出骨料的含气量值，其测定方法按下步骤进行。按下计算出每个试样中的粗、细骨料重量。

式中：WG、WS-分别为每个试样中的粗、细骨料重量（KG） V-含气量测定仪量钵容积（升） Gg、Cs-分别为每立方米混凝土中的粗、细骨料用量（kg）
2、量钵中先盛三分只一高度的水，把称好的粗、细骨料拌匀，慢慢倒入量钵，加入试样时，应尽量少带入空气，水面每升高20-30mm时，就应轻轻插捣10次，并稍予搅动，随时轻击量钵，以排除空气。加料过程中始终使水面操持高出料的顶面，骨料全加入后，再浸泡五分钟，并轻敲量钵体壁，排除气泡，然后除去水面泡沫，加水至满。
3、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（230×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。其余步骤按混凝土拌和物含气量测定的有关规定，测得级集料含气量 C。
五、混凝土含气量测定仪试验结果计算

      含气量按下式计算：
      A=A1-C
其中：A-混凝土拌和物量（%）
      A1-仪器测定含气量（%）
      C-集料含气量（%）
以两次测值的平均值作为试验结果。如两次含气量测值相差0.2%以上时，须找出原因重做试验。
六、仪器含气量的标定:
每台仪器出厂前都精确标定过，并备有标定结果，但不时地再标定，以保证混凝土拌和物含气量测值的准确，也是可行的。标定包括以下3步：
1、量钵容积的标定
a、准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（精确至0.05kg）;
b、在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（精确至0.05kg）则量钵的体积V：
W=W1-W2（W、W1、W2-kg）
V=W1-W2（W、W1、W2-kg）
V=W/r （V-L）
r- 标定时温度下水的比重（r-kg/L）
2、含气量零点0%的标定。
a、量钵内加满水，并把标定管2接在钵盖下面的小的端部。
b、打开小，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平，
C、送开出气阀，用注水器从小处加水直至出气阀出水口冒水为止，然后关闭小和出气阀。  注：钵盖下的空间，必须用水*充满，否则读值将不能反应正确的含气量值。
d、用打气筒打气加压，使表压稍过0.1MPA，停5秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在0.1MPA上，轻敲表盘，表压仍为0.1MPA，然后按下阀门杆2-3次，使气室压力与量钵压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%。
3、含气量1%-10%刻度的标定
仪器含气量0%标定后，将标定管1接在钵盖小上端，通过标定管1从量钵中把水吸到量筒中。具体操作方法如下：
a、按下阀门杆，慢慢打开小，量钵中的水就通过标定管1流到量筒中，若水流不畅，先关上小。
b、打开出气阀，使量钵内压力与大气压平衡，再关上出气阀，用打气筒加压，使表压稍过0.1MPA，停5秒钟。
C、用微调阀调压，使表压准确的停在0.1MPA上，停5秒钟，按下阀门杆2-3次，待指针稳定后，此时读得的压力值相当于含气量1%，同样方法测得2%、3%、4%、......10%的压力表读值。
d、严格按标定顺序标定2次，所得的0%、1%....10%的含气量点的压力表读数，相对应的二个读数，取它们的算术平均值。以压力平均值为横坐标，含气量值为纵坐标，绘制含气量与压力值之间的关系应符合玻仪尔定律（p1v1=p2v2）.如发现显著偏离，则应寻找原因，重新标定。

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