信号蝶阀
产品名称型号：信号蝶阀，WBSX/D71X
厂家供应：上海、进口
工作原理
1、由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。
2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。
3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式：
a、在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动开关，分别在阀门全开和关闭时动作，接通控制室“阀开”“阀关”指示灯源，使之准确显示阀门开关状态。
b、在传动装置箱体内设关向微动开关（蝶板全关位置为0°），当蝶板由0°～40°位置时微动开关支作，输出阀门关闭信号，40°～90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。可调整压触微动开关的凸轮，显示蝶板所处的不同位置。
调整及接线方法
蜗轮传动装置使用调整及接线方法
1、打开电器开关箱罩，根据电器控制要求把电缆的芯线接到相应的端子，并密封好电缆进口，同时把电缆固定，以防止外力牵动时损坏电缆接线。
2、当阀门在“全关”位置时，顺时针转动下面的关向凸轮，是凸轮刚好触动微动开关（可以听到咔哒声），然后旋紧凸轮上的螺钉固定凸轮。
3、当阀门在“全开”位置时，逆时针转动上面的开向凸轮，用与上述相同的方法调整好开向凸轮。
4、调整限位螺钉，当阀门在“全关”或“全开”位置时，不应使限位螺钉刚好顶在蜗轮的限位平面，而应留有一定的间隙，然后旋紧限位螺钉上的锁紧螺母。
5、盖上电器开关箱罩，当阀门在“全关”位置时，使开度指示器的指针指向刻度盘上的“0”刻度，并旋紧螺钉固定指针。
使用注意事项
1、本蝶阀可以安装在空间任意位置管路上。
2、蝶阀的安装位置应保证使用、维修和更换的方便。
3、本蝶阀安装时可以不考虑管路介质流动的方向，即允许双向流动。
4、蝶阀安装前应存放在室内干燥处，阀板微开4°～5°。
5、蝶阀安装前应进行以下工作：
a、仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符合。
b、清洁内腔和密封面，不允许有污物附着，未清洁前勿启闭蝶板。
c、检查传动装置是否与蝶阀上法兰连接可靠。
6、蝶阀在管路夹紧时，注意连接力是否均匀可靠。
7、蝶阀安装后，进行管路强度试压时，阀板必须处于开启位置。
8、蝶阀安装后，应定期检查，其检查的主要项目如下：
a、蝶阀阀座及O型密封圈是否损伤。
b、阀板密封面的密封性能。
c、蝶阀检修装配后，启闭旋转时不得有卡阻现象。
d、蝶阀检修装配后，应按要求进行密封性能试验。
f、每次检修后，应将情况详细记录以备查考。
二、 主要技术参数
| 公称通径 | 公称压力 | 工作温度 | 密封试验 | 强度试验 | 适用介质 |
| DN50～400mm | 1.0/1.6/2.5MPa | -10℃～-80℃ | 1.1倍公称压力 | 1.5倍公称压力 | 水、油、气 |
三、消防 主要零件材料
| 序号 | 零件名称 | 材质 | 序号 | 零件名称 | 材质 |
| 1 | 阀体 | 球铁、铸钢 | 7 | 密封圈 | NBR。EPDM |
| 2 | 阀轴 | SUS410/SUS316 | 8 | 圆垫片 | SUS316/黄铜 |
| 3 | 蝶板 | 球铁喷塑、不锈钢 | 9 | 对开环 | SUS316/黄铜 |
| 4 | 阀座 | EPDM，PTEE | 10 | 挡圈 | 弹簧钢 |
| 5 | 衬套 | 青铜，聚四氟乙烯 |
四、 连接尺寸
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| H | 268 | 287 | 309 | 342 | 376 | 410 | 495 | 565 | 849 | 985 | 1109 |
| H1 | 70 | 76 | 86 | 104 | 118 | 132 | 167 | 198 | 239 | 267 | 309 |
| L1 | 43 | 46 | 46 | 52 | 56 | 56 | 60 | 68 | 68 | 78 | 102 |
| L2 | 32 | 47 | 65 | 91 | 112 | 146 | 194 | 242 | 292 | 325 | 380 |
| L3 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 400 | 400 | 400 | 400 | 431 |
| Ф1 | 152 | 152 | 152 | 152 | 152 | 152 | 300 | 300 | 305 | 305 | 290 |
信号阀的要求
（1）信号阀应具有输出“通”、“断”电信号装置，且在信号阀入口压力恒定为0.35MPa时，信号阀由全开到关闭的过程中，输出“通”信号（阀开启）的触点转换为输出“断”信号（阀关闭）时，此转换点流量应大于等于全开流量的80%，过此点后阀一直输出“断”信号（阀关闭）。全开流量为信号阀在人口压力恒定为0.35MPa时，信号阀全部打开测得的流量值。
（2）信号阀按标准规定进行过载能力试验， 其电器元件不得出现过热烧毁、坑点、触点粘合等现象。
（3）信号阀按标准规定进行耐电压能力测试，在规定的试验电压下，其所有活动部件和静止部件（包括外壳） 之间应耐电压60s士5s不被击穿。
（4）信号阀按标准规定进行绝缘电阻测试，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。
（a） 触电断开时，同级进线与出线之间；
（b）各带电部件与金属支架（包括外壳）之间。
（5）信号阀按标准规定进行接触电阻测试，开关的每对闭合触点之间的接触电阻应小于0.01Ω
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