混凝土抗渗仪结构原理及试验步骤

 混凝土抗渗仪结构原理
    混凝土抗渗仪根据液压原理进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。
混凝土抗渗仪试验步骤
    1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或国际标准的规范进行养护。
    2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模供应商河北大宏实验仪器有限公司加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到*融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
    3、渗透试验
    （1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。
    （2）安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。
    （3）试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa，下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa，8小时后完毕。
    （4）当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值