常德聚氨酯发泡保温管图片

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钢套钢蒸汽保温管
一、钢套钢蒸汽保温管执行标准：
　　CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》，CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》
[1]一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

二、钢套钢蒸汽保温管保温结构
　　防腐层＋外护钢管＋聚氨酯泡沫层＋阻隔、反射层＋无机硬质保温层＋减阻层＋工作钢管（Φ159以下的钢管加定心环保证内外管同心度）

三、钢套钢蒸汽保温管结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 　　6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
 

蒸汽保温管的相关问题
1.节点的处理
    蒸汽管道压力较大、温度较高,节点处理成为直埋蒸汽管网的一大难题。我公司直埋式预制蒸汽保温管产品规格多样,对管网可进行设计优化,并可生产相关配套连接件和附件,即直埋管道系统所包括的七大节点:①固定支架②补偿器③弯头④三通和异径管⑤阀门⑥疏水系统⑦排潮系统，解决了整个系统的所有问题,保证了管网的正常运行。
2.保温材料的选择
    直埋式预制蒸汽保温管的保温材料选型较多,外滑动结构形式一般选用复合硅酸盐和离心玻璃棉。内滑动结构形式内层选用微孔硅酸钙,外层选用聚氨酯,这样的选材有效的减少了热损失,同时控制外套管表面温度低于50℃,保护防腐层,降低热损失，增加管道的整体寿命。另外,直埋式预制蒸汽保温管中的导向、滑动支架和固定支架采取特殊的隔热措施,防止了冷桥的产生,从而使外套管防腐层的温度控制得到了保证。
3.防水、防腐形式的选择
    直埋式预制保温管的外护管应该保证内管和保温材料在严格防水的空间内运行。如果外护管受到破坏（腐蚀、机械损伤、焊接质量等原因造成）,地下水渗进保温层,受到内管高温流体的蒸发变为水蒸汽,就会使保温材料的界面温度和外护管的外表温度难于控制，从而，热损失增大，甚至外护管受到大面积破坏。
    普遍采用以下几种防水防腐涂层型式:①环氧煤沥青三布五油②玻璃钢③熔结环氧粉未④聚乙烯三层结构⑤聚脲涂层⑥硬质聚氨醋泡沫。以上防水防腐形式可根据需要选用,能够很好地解决钢管的防护，有效延长供热管网的使用寿命。