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无动力地埋式生活污水处理设备厂家简介

小宇环保是本地集自主研发、设计、工程总承包、环保设备制造、环保物资供应一站式服务的水处理专业化企业。主要业务涉及工厂的生活污水，变电站的生活污水，风力发电厂的生活污水，光伏发电场的生活污水，风景区的生活污水，学校生活污水，水利建设项目生活污水，医院污水、市政水务、城镇污水处理设备等等领域。

污水处理工艺简介

该污水处理工艺，是在传统的城市污水处理工艺的基础上发展起来的。常规该污水二级生物处理工艺主要有：氧化沟技术、SBR 工艺(系列)、BAF工艺、A2/O工艺、接触氧化工艺等。 

（1）、物理处理相对简单，处理费用低，但处理效果较差，只能作为 部分预处理，不能单独实现对生活污水的达标处理。 

（2）、化学处理，因其高昂的处理费用及复杂的处理方法，且很大一 部分为污染物转移，只在特殊情况下对高难度污水处理时才使用。 

（3）、生物处理，生物处理作为清洁、低能耗的处理方法，逐 渐得到重视，应用十分普遍广泛。其主要利用自然界生物的多样性，利用厌氧、兼氧、好氧菌群去分解消化有机物，实现污染物的*处理。

实际应用的生物处理工艺，有厌氧、兼氧、水解、活性污泥、SBR、接触氧化、氧化沟等，原则上采用各种生物处理工艺组合都可以实现达标排放，只是一次性投资与运行费的差别较大，即技术经济效益存在较大的差别。

同时，不同的设计人员和治理公司，对同样工艺单元的应用也存在很大的差异，zui终造成处理效果与投资效果（工程投资与投资目的相比较）的差异也非常大。

但无论采用什么生物处理工艺，都必须注意三点：①、预处理工艺预，应充分重视选择有效的预处理工艺，以尽量降低进入生物处理设施的悬浮物的含量，以保证生物处理设施的正常运行，确保系统能够长期稳定达标运行。②、单元与匹配，同样的工艺单元，由于应用人员技术熟练程度的不同，效果是千差万别的，一个良好的处理系统，必须做到单元、系统匹配。③、投资效果，即工程投资与投资目标要有一个合理比较。一般地说，只要工程投资许可，所有的污水都可治理到达标排放，一个好的治理方案，应该做到投资比较节省、运行费用低、操作简便、使用年限合理。 

（4）、污水的消毒方式有：有氯化消毒、臭氧消毒、照射消毒和碘化 消毒等，一般多采用氯化消毒；氯化消毒的种类包括次氯酸钠、二氧化氯等，不同水质、水量及运行方式，有其适合的消毒剂使用种类及消毒方式。

污水处理工艺分析 

简要介绍如下： 

（1）、预处理预处理  

为了强化处理效果和减轻后续单元的处理效果，设置生化预处理是十分必要的，厌氧、水解酸化、和预曝气都经常用作预处理工艺。

应用于污水的生化预处理可供选择工艺的较多，各种工艺技术均有其*的优缺点。厌氧工艺由于其运行费用低廉的优越性，是好氧的前处理预处理工艺。厌氧处理工艺主要有第二、三代厌氧反应器，第二代厌氧反应器以UASB为代表，在各地得到了十分广泛的应用，但仍然在实际应用中遇到不少的问题，迫使人们在其基础上继续进行研究和开发，这样就相继开发出了各型第三代厌氧反应器，实际应用表明第三代厌氧反应器基本解决UASB反应器应用中出现的相应问题，也提高了处理效率，其代表的厌氧反应器包括膨胀颗粒污泥床（EGSB）、厌氧内循环反应器（IC）、厌氧折流板反应器（ABR）和上流式水解酸化污泥床（HUSB）等。

本次生化预处理采用十分成熟的HUSB水解酸化工艺，即上流式水解酸化污泥床，是区别于传统水解酸化工艺的一种工艺单元，其基本特点是常温反应、对有机物和悬浮物去除效率高。HUSB反应器是新一代的水解反应器。污水经过HUSB反应器后，在该反应器中污水与污泥充分混合，利用水解酸化菌群的作用，迅速降解污水中有机物，形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床，把大分子难降解或存在抑制作用的有机物分解成生化性高的小分子有机物、二氧化碳和水，除去部分有机污染物，提高污水的可生化性，减轻了后续单元的浓度负荷。

由于该类型污水的悬浮物比较低，设备中，只采用 “水解酸化水解酸化水解酸化”的预处理工艺。

（2）、接触氧化工艺 

1）、工艺简介  适宜于该污水处理的好氧生物处理工艺通常以活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、氧化沟、接触氧化法等工艺为代表，其中序批式活性污泥法和接触氧化法工艺的处理效率较高。

生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种污水生物处理法，是活性污泥法与生物膜法的有机结合，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将污水中的有机物氧化分解,达到净化目的。生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机污水的一种水处理工艺，具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业污水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。    

2）、生物接触氧化法的反应机理  生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。

该法中微生物所需氧由曝气机供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。 

3）、生物接触氧化法的特点：  

①、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷； 

②、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流*混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；  

③、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。 生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点：一是供微生物栖附的填料全部浸在污水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向污水中充氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内污水中还存在约 2～5％的悬浮状态活性污泥，对污水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。 

生物接触氧化法净化污水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附污水中的有机物，有机物由微生物氧化分解，污水得到净化。 

生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、原生动物和后生动物组成。丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与污水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。 

本设备接触氧化采用强化接触工艺，采用菌种接种培养驯化，大幅度提高优势菌种的数量和活性，同时可采用两级串联方式，确保良好的处理效果。 

（3）、斜管沉淀斜管沉淀    

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉 淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为侧向流、同向流和逆（异）向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。  

其优点是：  

①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力； 

②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间； 

③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

设备安装后试车运转      

1、启动运转应平稳，运转中无振动和异常响声。启动时注意依照有标注箭头方向旋转。     

2、各运转啮合与差动机械运转要依照规定同步运行，并且没有阻塞，碰撞现象。     

3、在转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。     

4、在试运转之前或之后以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，下卡、不碰、不抖。各传动件运行灵活（包括 条与钢丝绳等柔质机件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持紧张状态。    

5、各限位开关运转中动作及时，安全可靠。    

6、电机运转中温升在正常值内。     

7、滚动轮与导向槽轨各 啮合运转，无卡齿、发热现象。     

8、一般空车转2h，带负荷运转4h，保证运转正常、不振颤、不抖动、无噪声、不卡塞，各传动灵活可靠。     

9、各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热，升温小于60℃。    

10、运转中要测定转速，动 及其他电压、电流等。参数，应符合设计规定，并填写记录表格。    

11、水泵的调整和试运转     

11.1查阅安装质量记录，各项技术指标符合质量要求。     

11.2开车连续运转2%，必须达到下表要求：

项  目 检查结果  填料函在盖处 松紧适当，应有少量水滴出温度不应过高  电动机电流值 不超过额定值  运转状况 无异常声音，平稳，无较大振动 轴承温度  滚动轴承＜70℃，滑动轴承＜60℃  运转温升＜35℃

12、风机调整试运转  罗茨式风机连续运转不得少于4h，正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。    

13、格栅调整和试运转 格栅调整和试运转要求如下：

项  目  检查结果  左、右两侧细丝绳或链条齿耙动作 同步动作，齿耙运作时水平，齿耙与格栅片啮合脱开与启动机构动作协调 齿耙与格栅片 啮合时齿耙与格栅片间隙均匀，保持3~5mm齿耙与格栅 水平，不得碰撞。  各限位开关 动作及时，安装可靠，不得有卡住现象。 滚轮与导向滑槽  两侧滚轮应同时滚动，至少保持有2只滚轮在滚动  机械格栅的进退机构（小车） 应与齿耙动作协调 细丝绳 在绳轮中位置正确，不应有缠绕跳槽现象。  链轮 主、从链轮中心面应在同一单面上，不重合  不大于两轮中心距的2/2000。  试运行  用手动或自动操作，全程动作各5次，准确无误，无抖动，卡阻现象。

14、搅拌设备的调整和试运转  搅拌设备安装后，必须用水作质进行试运行和用工作介质试运行。这两种试运行都必须在溶器内装满2/3以上容积的容量。试运转中设备应运作平稳，无异常振动，的噪声。以水作振动的噪声。以水作介质的试运转时间不得少于2h，；以工作介质的试运轮对小型搅拌机为4h，其余不少于24h。    

15、刮泥机的调整和试运转  试运转时设备运行平稳，无异常啮合杂音，试运作时间不得少于2h，带负荷试运行时，其转速、功率应符合有关技术条件。

技术要求

1、工艺过程描述  

生活污水经生活污水调节池均质均量后，由池内的泵提升至地埋式污水处理装置内，经接触氧化，再经二次沉淀、消毒（消毒池停留时间为30分钟）。处理达标后自流排入污水池，再经过污水池内提升泵排放至排水管道。

2、自控要求  

1)装置的电气控制柜为全自动控制。污水池内设两台提升泵，两台提升泵一用一备，交替运行，污水池液面在高位时自动启动，低位时自动停泵，警戒水位两台同时启动，两台水泵既可联动，又可分动。 两台风机一用一备。设备停运时间超过10小时，风机要定时间歇启动。风机、水泵配备自动检测声光报警系统，并配过流、过压和缺相保护电路。装置的电气控制柜应提供该装置的运行信号和综合故障报 警信号，信号为常开无源触点，触点容量为 24VDC 3A。

2）装置动力电源由业主提供；业主负责到现场控制柜的电源电缆，现场各用电设备的电源由卖方提供。控制柜到现场用电设备的动力电缆、控制电缆及用电设备的保护、控制方式由卖方负责。 

3）电气控制元件应选择厂家的产品。

3、性能参数  

1)地埋式污水处理装置供货商应确定装置所包括的粗格栅、接触氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、细格栅均设置在若干个箱体内，箱体间用钢管道或直接开口连接。箱体及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工艺。  

2)地埋式污水处理装置的处理能力和出水水质不应超过规定值。

4、潜水泵  

1)泵应符合技术规格书的性能参数要求，并按照国家相关标准及技术文件制造。 

2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应，它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质；泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定，并具有材料合格证书，否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验，以确定其满足使用要求。  

3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、 喷丸等方法进行清理；铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进 行修补，但不允许采用敲击的办法消除缺陷；铸件均应进行消除内应力处理。  

4)焊接件接缝应为光洁金属面，焊接前不得有锈迹、油垢等，焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷，焊缝 边缘和顶端应焊透，焊接表面平整，过渡平缓；焊接件应做消除应力处理。  

5) 泵与管路连接：泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准 GB9112-2000； 法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定；法兰的公称压力和不同温度下的zui大允许工作压力按 GB9124-2000 的规定；法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。  

6)机械加工：泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封 面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。 

5、常压箱体  

1) 卖方应负责接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和风机房的制造、检验及验收。  

2)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷，并应符合经济合理的原则。  

3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等，应按国家相应标准的规定执行。  

4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。  

5) 箱体应做内、外防腐，外部涂漆。

6、阀门  

1) 卖方应负责用于埋地式污水处理装置内的所有阀门。所有阀门内壁、外壁均应做防腐处理。  

2)阀门的选择应以满足不同位置功能为首要因素来确定阀门的种类、型号；以不与介质发生物理及化学反应来确定阀门的材质。  

3)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。  

4)压力等级：本装置所有阀门设计压力等级不得小于1.6MPa。 

5)各种阀门的设计与制造、防腐与涂漆应执行国家相关规范。 

7、管线及管件  

1)管道输送介质：生活污水，介质温度 5～40℃。  

2)材质：管线材质的选用不能与输送介质发生物理及化学反应；管线材质的选用应符合管道设计的 强度及韧性需要；应满足所输送介质的设计温度的需要；应满足环境及输送介质对管道的腐蚀性要求。  

3)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。 

4)管道压力等级：本装置设计压力等级为 1.0MPa，管件压力等级应与管线同级。 

5)管线及管件的公称通径执行《管道元件的公称通径》GB/T1047-1995。