1、
调味品喷雾干燥机开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
3、调味品喷雾干燥机准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V——3（关）、V——2（关）、V——4（开）。
4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
5、调味品喷雾干燥机系统内导入氮气：V——101（开），V——102（开），V——103（开得较小），V——106（开得较小，使其流量在0.5左右），调节V——102与V——103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V——104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
6、
调味品喷雾干燥机至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V——103（关），V——2（开），V——4（关），然后启动循环风机5——10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
7、调味品喷雾干燥机开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30——40HZ。
8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
9、
调味品喷雾干燥机当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V——3，关V——2，开V——4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
11、调味品喷雾干燥机当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
12、关闭电源及氮气各个分流阀。
