江苏健达干燥工程有限公司

调味品喷雾干燥机的工作原理和六大特点

时间:2019/7/11阅读:874
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   调味品喷雾干燥机是现在液体烘干为重要的干燥设备,由于雾化的效果,喷雾干燥机的蒸发能力极为强劲,在几秒之内就可将雾化的雾滴水分蒸发掉。
  喷雾干燥机分为压力喷雾干燥机、离心喷雾干燥机、气流式喷雾干燥机。三种喷雾干燥机终蒸发烘干原理相同,都是通过热空气与雾化后的雾滴直接接触,让雾滴中的水分在短时间内(可以说瞬间)挥发,并被排出。以离心喷雾干燥机为例。LPG离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
  调味品喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
  调味品喷雾干燥机是一种新型干燥工艺装备,它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体,经过离心喷雾,干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人工。
  调味品喷雾干燥机工作原理:
  空气通过加热装置后转换成为干净的热空气,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的均匀分配,呈螺旋状均匀地进入干燥室,同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成极小的雾状液滴,与热空气接触的表面积大大增加,小液滴和热风并流下沉,水分迅速蒸发,在极短的时间内被干燥成为颗粒制品,在塔底和旋风分离器中被捕集,废气被排放到外界。
  调味品喷雾干燥机的特点:
  1、干燥速度快。料液经离心喷雾后,比表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发掉95~98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
  2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急剧下降不致干燥物料受热过度,因而特别适用于热敏性物料的干燥。
  3、适用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造型,大批特性差异很大的产品都能用此生产。
  4、由于干燥过程在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有很好的分散性、流动性和溶解性。
  5、生产过程简化操作控制方便,喷雾干燥通常用于含量40~60%的溶液,特殊物料即使含量高达90%,也可同样一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,从而大大减少了生产工序,简化了生产的工艺流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、疏密度、水份、在一定范围内可通过改变操作条件来进行调整控制,从而使管理更为简单方便。
  6、为使物料不受污染和延长调味品喷雾干燥机寿命,凡与物料接触部份,均采用不锈钢材料制作。为使操作方便,控制系统采用一体化操作。

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