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健达*1的中间体闪蒸干燥机

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更新时间:2016-12-09 11:32:04浏览次数:4299次

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*1的中间体闪蒸干燥机可将含水量为30%的原料干燥至0.5%以下,且每小时的产量为700Kg。设备进风温度和出风温度分别为130℃和80℃,以保障在干燥的同时能稳定原料的活性。在设备的材料方面,与物料接触面采用了不锈钢,其余为碳钢,使得设备更加经济难用。Z后使用旋风分离器和布袋除尘器来进行收料。

维生素B1的中间体干燥机

选用产品:XSG闪蒸干燥机

一、维生素B1的中间体干燥机概述

我司采用闪蒸干燥机来对维生素B1的中间体进行干燥,此套设备可将含水量为30%的原料干燥至0.5%以下,且每小时的产量为700Kg。设备进风温度和出风温度分别为130℃和80℃,以保障在干燥的同时能稳定原料的活性。在设备的材料方面,与物料接触面采用了不锈钢,其余为碳钢,使得设备更加经济难用。zui后使用旋风分离器和布袋除尘器来进行收料。

二、维生素B1的中间体干燥机原理

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热。

物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。

由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热性质,所以该机生产强度高。

三、维生素B1的中间体干燥机特点

1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。

2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。在干燥机低部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

3、由于干燥室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

 

 

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