全自动连续拉伸膜真空包装机是2000年我国食品机械行业自己研发的一款自动化程度较高，无需提前定制包装袋的设备；为休闲小包装食品的生产企业提供方便，可以节省人工、包装耗材和提高公司的产能。那么全自动拉伸膜真空包装机有着哪些特点特点可以做到以上的要求呢？下面我们一起来了解一下。

一、全自动连续拉伸膜真空包装机的工作原理

  拉伸膜真空包装机需要把膜加热变软，利用上吹下吸的原理经过成型模具，形成容器的形状，在进行手工或机械填充物料，进入上膜区，进行抽真空、封口，通过横切、纵切分切成单个产品的设备。

二、全自动连续拉伸膜真空包装机技术参数：

    外形尺寸：5500*900*1750mm

   下膜宽：422mm

   上膜宽：395mm

   真空度：≤200MPA

   功率：10KW

   包装速度：4-7次/分钟

   电源：380V/580HZ

   整机重量：1800kg

三、全自动连续拉伸膜真空包装机技术特点：

  1、配有人机界面触摸平。推拉式设计，操作更便捷。

  2、为方便客户后期使用，设备配备喷码装置

  3、采用上下分离式模具，强度高、耐腐蚀，设计更加合理。装卸方便快捷。

  4、 选用进口广开式链条膜夹。保证夹持力度，使用寿命长。

  5、采用横切，单刀可移动调整。电脑集中控制，可在触摸屏上选择单刀开、关。

  6、选用德国*环保型真空泵，具有抽气速度快、真空度高、使用寿命长等特点。

  7、采用进口伺服高速走膜设计。

  8、配备进口高灵敏三色标光电传感器，高精度定位每个图案在产品的位置；提高产品档次。

  9、温度控制采用进口智能控温模块，可根据产品要求在触摸屏上设定温度。

  10、包装机架体采用一次挤压成型铝合金型具有强度高、耐腐蚀性好、不易变形等特点。

  11、选用*电磁阀、真空电磁阀。外形美观、用气量少、噪音低、经久耐用，可提高设备性能及使用寿命。

  12、废料回收采用可调力矩电机系统，边料回收更加清洁，方便且无噪音。

  13、上下膜均采用感应式自动刹车与涨紧系统，并配有横向调整手柄，随时调整包装膜的运行方向。

  14、 整机配有电力缺相、逆相、电压过高、电压过低、漏电保护系统、便于操作、调整。成型室、热封室、横切刀、纵切刀都安装开关及防护罩，故障时自动停车并显示故障原因。

四、全自动连续拉伸膜真空包装机适用范围：

  全自动拉伸膜真空包装机适用范围广泛，通常各种食品、海产品、肉制品、医药产品、果蔬、酱菜、冷鲜肉、五金原件、器械等产品的真空（充气）包装。特别适合于各种休闲食品（豆干、凤爪、辣条、鸡蛋、牛排、海产品等）的真空（充气）包装，延长产品保质期、保鲜期装。

五、全自动连续拉伸膜真空包装机维护保养

  1、周期性的添加润滑油；全自动连续拉伸膜真空包装机由于长时间的工作会导致内部机器磨合不当，内部不够契合，适当的涂点润滑油能够帮助设备更好的运转。建议每90天添加一次。

  2、开机前的检查；开机前检查全自动连续拉伸膜真空包装机部件是否完好，各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，如果有松脱现象应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，要通知修理人员及时进行处理。

  3、切刀组检查；检查切刀组，如果不锋利请及时更换。同时须用蘸滴方法对切刀传动部分进行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式否则油太多会滴在设备上，影响产品产品，污染包装袋；

  4、真空泵油的检查；应经常检查油位，正常油位为油窗的2/3处，当真空泵中有水分或泵油颜色变黑时，此时应加入新油(一般连续工作两三个月更换一次，用真空泵油，对真空泵的影响较小，不会影响泵的使用寿命)。

  5、全自动连续拉伸膜真空包装机易损件的更换；全自动连续拉伸膜真空包装机的硅胶方垫一般使用6个月左右更换一次，硅胶方垫的功能主要是充当热封口的垫条，保证封口平整密封（如果硅胶方垫磨损严重，会影响封口效果，降低产品包装的美观度）；

  6、链条的润滑保护；由于全自动连续拉伸膜真空包装机是采用链条传动的，所以为了让链条能够正常工作，一般工作10天左右需要在链条上加机油和黄油进行润滑（机油和黄油以1:1比例进行稀释成粥状，才可涂抹在链条上，太稀或者太粘稠都会影响润滑效果）。

  7、在移动全自动连续拉伸膜真空包装机时需保持直立状态，切忌颠簸、倾斜、放到。

  8、全自动连续拉伸膜真空包装机设备维修记录；车间人员在对全自动连续拉伸膜真空包装机进行维修的时候，每次都要对机器的故障问题进行记录，以方便以后的查询。

  以上内容是有关于全自动连续拉伸膜真空包装机使用说明及保养细则的分享，虽然相较于常见的真空包装机复杂一些，但是全自动连续拉伸膜真空包装机可以提高产能，为工人的工作和企业的管理提供便利，更符合企业的长远发展战略的实施。