工作原理
在高真空条件下,物料经布料机连续均匀地涂布在移动履带上,形成薄薄一层料膜,履带*入加热段,进行低温加热,一般气相温度控制<50℃,物料中的水份很快由鼓泡而闪蒸被真空提走;物料再进入冷却段,经冰水急冷,使物料变脆,zui后由刮刀收集料筒,自动控制出料,所得产品是原色原味的、松脆的颗粒,全过程连续自动化生产,是中药浸膏生产的理想设备。
特性
1、全过程在高真空状态下完成干燥工艺,符合药品生产GMP的质量管理规范;
2、机组分三区加热,一区为水蒸汽直接加热,二、三区用热水加热,加热温度<50℃,热敏性物料不变性;
3、高真空由真空原机组来实现;
4、用螺杆泵定量恒速进料,可根据物性设定;
5、履带运行平稳、可靠,速度可调,材质为不锈钢;
6、真空状态下连续出料,更换料桶;
7、能耗低,无三废,低噪音;
8、可自动控制操作系统;PLC可编程,触摸屏操作;
9、履带采用五层,每层由板式换热器进行加热;
10、出料口有破碎和制粒功能,颗粒大小可根据用户设定;
11、机组配有CIP功能高压水清洗系统,符合易清洗要求。