TD75系列通用带式输送机产品概述:
TD-75型皮带输送机是一种具有国家标准的通用带式输送机，该系列皮带输送机由于在1975年定型，故称为TD75型皮带输送机。该系列皮带输送机是一种较轻型的皮带输送机。该系列皮带输送机由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
TD系列通用带式输送机基本结构:
1.驱动部分:系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器-->减速联轴器组成。根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。
2.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。
3.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。
5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
6.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD75系列带式输送机工作特点:
1:输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
2:噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
3:结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
TD75系列带式输送机技术参数表:
承载托
辊形式 | 带 速（m/s） | 带 宽 B（mm） |
| 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
输 送 量 Q（t/s） |
槽
形
拖
辊 | 0.8 | 78 | 131 | - | - | - | - |
| 1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 |
| 1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 |
| 1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 |
| 2.0 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 |
| 2.5 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 |
| 3.15 | - | - | 824 | 1233 | 1858 | 2528 |
| 4.0 | - | - | - | - | 2202 | 2996 |
平
行
拖
辊 | 0.8 | 41 | 67 | 118 | - | - | - |
| 1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 460 |
| 1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 |
| 1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 |
| 2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 |
| 2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 111 |
注:
1、表中运输能力是在物料堆积容重Q（t/s），水平输送，托辊槽角30°的条件下计算的。
2、DT.DI型系列输送机适用于输送堆积容重小于1.2t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成件物品，DT.DⅡ型系列输送机适用于输送堆积容重0.8-2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成件物品。
TD75系列通用带式输送机产品代号及订货代号:
TD系列带式输送机的产品代号为TD75,其意义如下
T D 75
┬ ┬ ┬
│ │ └────────- 1975年定型
│ └────────── 带式输送机
└───────────- 通用固定式
TD系列带式输送机的订货代号应作如下标注
TD75 B V L
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │
│ │ │ └────────- 胶带输送机的公称长度(米)
│ │ │
│ │ └────────── 胶带速度(米/秒)
│ │
│ └───────────- 胶带宽度(毫米)
│
└───────────── 通用固定式带式输送机型号
TD75系列通用带式输送机安全操作和维护保养
输送机的*正常运转和是否正确安全地操作，是否定期维护保养有直接的关系，不正确的操作会造成设备和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。
必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击，当落料高度超过1.2m时在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。输送混有大块物料的物品时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜的栅格让粉状和小块物料经过物格先落到输送带上，而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面。
必须及时排除引起跑偏的因素。
