鱼饵生产线 浮水颗粒饲料生产设备 饲料膨化机

鱼饵生产线 浮水颗粒饲料生产设备​ ​​

鱼饵生产线 浮水颗粒饲料生产设备工艺流程：

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装

全自动狗粮膨化机设备配置：

 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机

全自动狗粮膨化机工艺组成：

1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。

4、输送机：将饲料输送到烤箱，

5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。

7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。

8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。

10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。

 膨化过程中形成的网络结构使膨化水产饲料颗粒能在水中稳定性很好，不管是沉性饲料还是浮性饲料在水中浸泡12小时都能保持不溃散，可保持养殖水质，不仅大幅度减少饲料的浪费，而且能够很好地为水产动物的健康生长提供了优良的环境。

水产饲料顾名思义是专门为水生动物养殖提供的饵料，其种类繁多，用途也有多种。从形状上（饲料特点）可以分为膨化饲料、颗粒饲料、粉状饲料，也有预混合、配合、浓缩饲料之分；从用途上（饲喂品种）可以分为虾料、鱼料、蟹料等。其生产原料主要为谷物原料、油脂、鱼粉等，生产过程中饲料成本的一半以上基本都是谷物原料和鱼粉。

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