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高效制丸机 不锈钢旭朗制丸机 广州制药设备

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更新时间:2017-12-25 08:28:21浏览次数:728次

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高效制丸机 不锈钢旭朗制丸机 广州制药设备
高效率中药制丸机是旭朗公司历经2年研发,全国*,请广大用户支持原创,已申请多项,同时也请客户仔细认清产品的厂家, 新型高效率中药制丸机,制丸效率比目前行业普通制丸机要快5-10倍,具有直接出条,更有辅助揉药团功能,揉出的药团更有可塑性,*解决揉药难问题,制丸更换不同大小药丸模具更方便,清洗也更简单

高效制丸机

     高效率中药制丸机旭朗公司历经2年研发,全国*,请广大用户支持原创,已申请多项,同时也请客户仔细认清产品的厂家, 新型高效率中药制丸机,制丸效率比目前行业普通制丸机要快5-10倍,具有直接出条,更有辅助揉药团功能,揉出的药团更有可塑性,*解决揉药难问题,制丸更换不同大小药丸模具更方便,清洗也更简单,整机不锈钢制造,药丸成型滚轴经进口数控车床加工,,制成的药丸圆润平滑,每粒药丸质量平均,可以不用再使用抛光机,操作简单迅速,保养方便,丸粒大小随用户要求定制皆可适用范围:制药厂、医院药房诊所食品业本机整机保修一年, 包括电机,人为除外

技术参数:高效制丸机 不锈钢旭朗制丸机 广州制药设备

型号:HK-93C(小丸机)

1功能:可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品。

2制丸规格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品药丸(模具大小均可订做)

3生产率:5-20kg/h

4、电机功率:380w、电机轴转速50转/分。

5、外型尺寸:45*40*40cm

6、重量:52kg

 

型号:HK-93D(大丸机)

1功能:可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品。

2制丸规格:3 6 9克,品药丸(模具大小均可订做)

3生产率:2050kg/h

4、电机功率:380w、电机轴转速50转/分。

5、外型尺寸:53*46*60cm

6、重量:120kg

 

结构特点:

1、本机有和药功能,使药丸药性*。

2、本机可快速更换轴刀,达到制作不同规格药丸。

3、一机多用,拆洗方便。

4、体积小。

5、重量轻。

6、性能稳定。

7、操作方便。        

8、噪音低。

9、造型美观。

10、清洗方便

11、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。

制丸配方参考

1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80~160目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复多次即可达到。

2、药粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米胎),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为105,米胎适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌的均匀不粘手。

3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。

4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。

适用范围:

适用小型药厂、大中药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、医院、私人诊所、中药店(房)、

滋补品销售柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位

高效制丸机 不锈钢旭朗制丸机 广州制药设备

高效率制丸机 轴刀箱拆卸安装方法:

1.拧下十字螺丝

2.取下上盖

3. 双手拿住轴刀箱,按箭头方向取出

4.对准卡口

5.双手拿住轴刀箱对准齿轮向箭头方向推进去(如齿轮未对准,用手轻轻的转动轴刀直到齿轮对准,再用力推进去)安装完毕

高效率制丸机清洗和安装方法:

1.用逆时针取下出料口

2.拉出螺杆

3.用M12内六角把手伸进机器前端孔中退出螺丝

4.向上取出压料棍

5.螺杆要对准一字方向

6.按压料棍取下的方向安装回去

  

出条时如需加热,请将加热圈套上(如图)工作5-20分钟后务必将加热圈摘除,以防药面干燥(长时间使用加热圈会导致进料腔里的药面干燥,药条粗糙)

操作说明:

 

1、开机前,取下上盖壳(如图所示),用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位,做除油、消毒处理。

2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉,过80~200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或100~1000克摇摆式粉碎机等。

3、按处方中药粉的性质,炼制成适宜程度的粘合剂。(见参考)

4、制丸块又称和药,将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内,出料口更换上和药出料口,反复多次,药和好后做到不粘手和软硬*。

5、制丸:更换上与滚轴相对应的出料口,将出好的一条条药条横向放进将制丸组中,制成大小均匀的药丸。

8、烘干:可用电吹风烘干,或通风处阴干

 

9、水丸参考:a)先将红薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起

             b)煮一锅水(水跟药丸的比例是1:1)

             c)将先前准备好的a与b搅拌混合,做到透明状,即可加工成水丸

             

 11、使用后,取下出料口,退出丝杆,清洗机器内部及滚轴,安装放回去。

12、设备表面里面保持清洁干燥。

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