设备介绍  

1、该生产线适用于日化、油类、膏体、酱体、化工行业物料的灌装、旋盖、防拆收缩、贴标、喷码等工艺产线；

2、该机为全自动智能化直线活塞式灌装机（隔离防爆），采用微电脑编程控制，伺服驱动、光电传感，电动气控 。全彩色触摸屏人机界面，全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装，其过程基本实现一键式操作。

3、整机采用食品级不锈钢制作，耐高温，耐酸碱腐蚀，符合食品卫生标准。

4、采用伺服电机控制柱塞行程灌装计量原理，灌装先快后慢速度，减少泡沫，防止液体外溢。防滴漏的灌装头，保证灌装过程的清洁卫生。

5、直线式传送，调节方便，适用于大多数瓶型（尤其是异型瓶）的灌装。

6、采用同步四轮对夹旋盖，适合鸭嘴盖、防盗盖、平行盖等多种盖型，扭力可调；

7、采用自动圆瓶定位不干胶贴标机，具备在线自动贴标功能；

8、采用在线防拆胶帽收缩机（可选配自动套冒机）具备在线防拆膜收缩功能；

9、采用在线油墨喷墨机（可选配激光达标机）在线喷码；

该机*的优点：

1、*的智能操作系统

采用西门子PLC软件支持，调量仅需在触摸屏上设定目标量，设备即可自动增减达到目标量。中国台湾威伦彩色触摸显示，触摸屏中完成所有操作，监控，操作说明等各种功能。

2、稳定的灌装与补液功能

 采用功能分离原则，在灌装过程不补液，补液过程不灌装，从而克服了浮漂式灌装同时补液的不稳定性。

3、小瓶自动卡瓶口功能

本机加上卡口装置，保证了灌装小容量（塑料瓶、玻璃瓶等）时瓶口与灌装嘴的吻合。

4、适用范围广，调节方便

 适用于大多数瓶型（尤其是异型瓶）无颗粒 不含气 低粘稠液体 的灌装，克服了旋转灌装机更换瓶型时要更换拨盘等麻烦，对于旋转灌装机不能灌装的不规则瓶型，该机具有更大优势。

5、灌装过程封闭、无污染

 整机为全封闭式灌装，符合国家卫生要求标准，达到卫生、减少二次污染。

工作流程：人工送瓶---检测自动拦瓶---灌装嘴下降---伺服活塞定量分装灌装机---人工鸭嘴喷头---自动旋盖(四轮夹旋)-- 自动贴标（浆糊、不干胶、热熔胶可选）--在线人工套防拆膜（可选配自动套膜）-- --喷码（油墨、激光可选）---进入装箱工序（可选配自动开箱、自动装箱、自动封箱及袖口收缩功能机器） 

设备主要技术参数：

1、电源电压：AC220V/380V 50/60HZ                

2、功率：≤12-13KW

3、气源气压：0.7Mpa                      

4、使用气压：0.4-0.8Mpa

5、适用瓶形瓶盖：按贵厂提供的瓶型及瓶盖  

6、生产能力：1500-2000瓶/小时（500ML计）

7、灌装精度：±1%（与灌装物料及灌装量有关）

8、外形尺寸(整线约)：12000×2200×1950mm        

9、重量：约2000-2500kg